پکینگ اسپلش

پکینگ اسپلش (Splash Packing) یا اصطلاحاَ پکینگ پاششی (پر کن پاششی) یکی از انواع پکینگ برج خنک کننده می‌باشد. پکینگ اسپلش عموما با ایجاد پاشش و اغتشاش در جریان آب خروجی از نازل، سطح مفید انتقال حرارت بین آب و هوا را ایجاد می‌کند. پکینگ اسپلش عموما به جهت خنک کاری آب‌های سخت به کار برده می‌شود. چرا که:

• از یکسو با توجه به سطح مقطع کم در تماس با آب، مناسب اینگونه خنک کاری میباشند.
• و در سوی دیگر، انواع پکینگ اسپلش مقاومت بسیار قدرتمندی در برابر رسوب و آب سخت دارند.

یکی از دلایل بکارگیری از پلی پروپیلن در ساخت و تولید پکینگ اسپلش نیز همین مورد است. بد نیست بدانید که عموما از متریال پلی پروپیلن (pp) در تولید انواع فیلینگ اسپلش بهره گرفته میشود. اما دلیل نامگذاری این پکینگ‌ها چیست؟

پکینگ اسپلش چیست؟ (دلیل نامگذاری)

نحوه عملکرد پکینگ اسپلش بدینگونه است که در این سطوح خنک کننده، قطرات خروجی از سیستم پاشش آب در برخورد با این مدل پکینگ مدیا در جهات مختلف منحرف می‌شوند. این انحراف موجب میشود که قطرات آب به ریز قطراتی با ابعاد بیشتر تبدیل شوند. این ریز شدن بیشتر قطرات از فرآیند رسوب گذاری به شدت جلوگیری می‌کند. حالا باید گفت که Splash نیز به معنای صدای ریزش قطرات ریز آب می‌باشد.

علاوه بر اینها بایستی بدانید که این ریزتر شدن قطرات سبب می‌شود که تماس بین هوا و آب درون کولینگ تاور بیشتر شود. در نتیجه راندمان سیستم خنک کاری در برج خنک کننده افزایش می‌ یابد. البته بطور کلی راندمان پکینگ فیلمی (آبشاری) در قیاس با مدل اسپلش در کولینگ واتر بیشتر است. اما مزایای گسترده ای همچون: ماندگاری،خواص ضد رسوبی، مقاومت و… موجب شده است که انواع پکینگ اسپلش دارای محبوبیت ویژه ای در میان کارفرمایان صنعتی باشد.

بیشتر شدن مدت زمان تماس آب و هوا نیز نکته مهمی در خنکسازی آب به شمار می‌رود. در حقیقت در مدل پکینگ اسپلش splash packing، با تکرار در برقراری تماس و برخورد آب با میله‌های پلاستیکی، زمان تماس بین آب و هوا افزایش پیدا می‌کند. در نتیجه این ایجاد تماسهای متوالی، انتقال حرارت نیز افزایش می یابد. همچنین در ادامه قطره‌های آب با پایین آمدن و امکان افزایش برخورد با میله‌های پلاستیکی، خنک تر میگردند. اینجاست که مفهوم پکینگ اسپلش ضد رسوب بیشتر نمایان میشود. در واقع تماس های مستمر آب با این میله‌ها موجب میشود که ایجاد و تجمع رسوب به شدت کاهش یافته و به کمترین میزان ممکن برسد.

جنس فیلینگ (پرکن) اسپلش

همانطور که پیشتر نیز عنوان شد، این مدل پکینگ‌ها عمدتاَ از جنس پلی پروپیلن ساخته میشوند. دلیل این امر را میتوان به نیاز به مقاومت مناسب در برابر سختی آب زیاد و سطح مقطع کم برای تماسهای آب و هوا مربوط دانست. جالب است بدانید که در زمان های گذشته، در ساخت پکینگ‌های اسپلش از چوب استفاده میشد. اما در ادامه با وسیعتر شدن میزان استفاده از مواد پلیمری در صنعت ساخت فیلینگ، ورق معادلات برگشت. بطوریکه امروزه تولید پکینگ اسپلش از جنس پی وی سی (پلی ونیل کلراید)، پلی پروپیلن و انواع مختلف آن بسیار رواج دارد.

البته انواع پکینگ اسپلش از ترکیب متریالهای دیگری همچون: سرامیک، پلیمرهای سبک و استیل استنلس نیز تولید میگردد. اما همچنان میتوان پلی پروپیلن را به عنوان بهترین متریال برای پکینگ کولینگ تاور به شمار آورد. چرا که علاوه بر ویژگیهایی از پلی پروپیلن که پیشتر عنوان شد، این متریال دارای مزایایی چون:

• انعطاف بسیار ویژه
• مقاومت دمایی قابل توجه
• ماندگاری بالا
• و مقاومت در برابر عناصر شیمیایی و سیالات قلیایی

می‌باشد. به ندرت و در موارد خاص، استیل استنلس نیز میتواند جایگزین این متریالها شود.

ساختار تشکیل دهنده پکینگ‌های اسپلش

اما ساختار شکل گیری هر یک از پکینگ‌های مدل اسپلش چگونه است؟! در پاسخ به این سوال میتوان گفت که:

این پرکن ها ترکیبی از میله‌های پلاستیکی و چندین لایه بند هستند. این لایه‌ها که به نام سطوح خنک کننده نیز معروف هستند، آب را در برخورد با خود به قطرات بسیار کوچکتر و ریزتری تبدیل میکنند.این نوع ساختار شکل گیری، در تمامی مدلهای پکینگ اسپلش نسبتاَ یکسان است. همچنین میتوان اشاره کرد که علاوه بر این ساختار نسبتاَ یکسان، امکان استفاده از متریال پلی اتیلن در ساخت برخی از مدلهای فیلینگ اسپلش نت نیز وجود دارد.

انواع پکینگ اسپلش بر اساس سیستم پاشش آب

به طورکلی پکینگ‌های مدل اسپلش دارای مزایای مختلفی می‌باشند. از جمله این ویژگی ها میتوان به: قابلیت استفاده در آبهای بی‌کیفیت، مقاومت در برابر آب شدیداَ سخت، توزیع دوباره آب در طول ریزش، نگهداری راحت و ماندگاری زیاد، مقاومت در برابر دماهای داغ و زیاد و… اشاره نمود.

در پکینگ مدیا اسپلش این نکته مهم است که قطرات به چه نحوی در تماس با سطوح خنک کننده قرار بگیرند. بنابراین با توجه به نوع سیستم پاشش آب و بسته، این فیلینگ‌ها به هفت دسته تقسیم میشوند:

1. پکینگ نت اسپلش (Net Splash) یا اسپلش بلوکی
2. پکینگ رندوم اسپلش (Random Splash) یا پال رینگ یا رندوم پکینگ
3. پکینگ گرید اسپلش (Grid Splash) یا اسپلش شبکه ای
4. پکینگ توربو اسپلش (Turbo Splash)
5. پکینگ تیوب اسپلش (TUBE SPLASH PACKING)
6. اسپلش بار (Bar spalsh fill)
7. پکینگ شانه تخم مرغی

پکینگ نت اسپلش

بی شک محبوبترین پکینگ در زیرمجموعه‌ی اسپلش‌ها، پکینگ اسپلش نت می‌باشد. این نوع پکینک مدیا که دارای مزایای متعددی است، ساختاری بلوکی شکل دارد. از همین رو به این تجهیزات، پکینگ مدیا اسپلش بلوکی نیز گفته میشود. البته میتوان گفت که بدلیل دارا بودن ساختار بلوکی، از لحاظ ظاهری شبیه به پکینگ فیلمی است. همچنین باید گفت که این پرکن‌ها، از صفحات به هم پیوسته از متریال PP یا پلی پروپیلن تولید می‌شوند. ابعاد استاندارد پکینگ اسپلش نت بلوکی با شرایط: طول 100 سانتی متر، در عرض 30 سانتی متر و در ارتفاع 30 سانتی متر (100*30*H30) می‌باشد.

جنس این مدل پکینگ مدیا ترکیبی از پلی پروپیلن و درصد کمی پلی اتیلن می‌باشد. گرید پلی اتیلن مورد استفاده در این مدل پکینگ مدیا HDPE80 و گرید پلی پروپیلن به کار رفته در این تیپ سطوح خنک کننده با توجه به نوع کاربری میتواند R60 یا مشابه آن باشد. نکته ای که کمتر بدان توجه شده است، بحث اتصالات پکینگ اسپلش نت است. در حقیقت اتصالات ورقه‌های پکینگ نت اسپلش به شکل نر و مادگی (پیم) می‌باشد.

ویدئوی کامل معرفی پکینگ اسپلش :

مزایای پکینگ اسپلش نت

پکینگ مدیای مدل اسپلش نت دارای مزایای بسیار گسترده ای می‌باشد. مسلماَ همین مزایای گسترده موجب شده است که این نوع پرکن، به عنوان محبوب ترین و پرتقاضاترین پکینگ موجود در بازار لقب بگیرد. از جمله مزایای پکینگ اسپلش نت میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• مقاومت بالا: این تیپ پکینگ مدیا بدلیل مقاومت شیمیایی بالا، قابلیت اسید شویی را خواهد داشت. (قابلیت شستشو با اسید). همچنین در برابر انواع آب سخت و آلوده، عملکردی عالی از خود نشان میدهند. همچنین در مقابل فشار شدید آب، دچار هیچگونه ساییدگی نمی‌گردند.
• امکان پاکسازی: علاوه بر اسید شویی، قابلیت شسشتوی عالی و کامل را با واتر جت خواهند داشت.
• طول عمر: ماندگاری و طول عمر قابل توجهی دارد. (در قیاس با مدلهای دیگر اسپلش و پکینگ‌های آبشاری در گام های مختلف)
• سطح ویژه مناسب: پکینگ نت اسپلش (Net Splash) براساس میزان تراکم صفحات پاششی، دارای سطح ویژه بین 120 تا 180 متر مربع در متر مکعب میباشد.

• چینش بلوکی: از مزایای این مدل پکینگ، قابلیت چیدمان به صورت بلوکی و بین ساپورت های برج خنک کننده می‌باشد. این نوع چیدمان موجب راحتی قابل توجه در بحث تعویض پکینگ شده است.
• وزن کم: سبکی فیلینگ اسپلش نت موجبات حمل و نقل آسان آن را فراهم میسازد. همچنین موجب کاهش هزینه کرد در صنایع شده است.
• افت فشار کم: افت فشار کم این مدل نسبت به سایر پکینگهای اسپلش.
• تحمل بالای دما: پکینگ نت اسپلش نسبت به سایر پکینگ‌های فیلمی و پکینگ‌های اسپلش دمای بیشتری را تحمل می‌کنند. بدین صورت که عموما آب داغ تا 90 الی 95 درجه سانتی گراد، میتواند به صورت مکرر بر روی پکینگ‌های نت اسپلش پاشش کند. بدون اینکه مشکل و یا دفرمه شدن سطح پرکن اتفاق بیفتد.
• استاندارد: سایز تولید این محصولات استاندارد است.

تعویض پکینگ آبشاری با اسپلش نت ضد رسوب

پکینگ مدیا نت اسپلش بلوکی در مقایسه با تیپ فیلمی سطح ویژه کمتری دارد بنابراین در هنگام جایگزینی این سطوح خنک کننده با نوع فیلمی یا آبشاری باید توجه نمود که باید این اختلاف سطح انتقال حرارت با افزایش حجم جبران شود. به منظور طراحی دقیق باید توجه نمود هر مدل پکینگ برج خنک کننده که توسط سازنده تولید می‌شود دارای یک فاکتور به نام سطح ویژه اسمی می‌باشد.

این فاکتور در حقیقت بیانگر این موضوع است که این مدل سطوح خنک کننده در حجم معین چه میزان سطح انتقال حرارت مفید بین آب و هوا ایجاد می‌کند. با در نظر گرفتن اختلاف این سطح ویژه در پکینگ مدیا نوع نت اسپلش در مقایسه با پکینگ مدیای فیلمی، این نوع را میتوان جایگزین مناسبی برای سطوح خنک کننده در برج های خنک کننده مدارباز و مداربسته هیبریدی نسل جدید دانست.

پکینگ رندوم اسپلش (پکینگ رینگ پال)

همانطور که از اسم این سطوح خنک کننده مشخص است، این مدل پکینگ مدیا دارای سیستم توزیع آب رندوم یا نامعین می‌باشد. آب در هنگام برخورد با پکینگ رندوم اسپلش، در جهات مختلف و نامشخص تغییر جهت میدهد. بد نیست بدانید که این فیلینگ های استوانه ای در درون یک توری یا محفظه مانندی در داخل کولینگ تاور قرار داده میشوند. این مدل پرکن ها نیز به لحاظ طول عمر از وضعیت بهتری در مقابل پکینگ فیلمی برخوردار هستند. اما راندمان کاری انواع پکینگ فیلمی بالاتر است.

همچنین میزان سطح تبادل حرارت نیز یکی دیگر از ملاک های انتخاب پکینگ مناسب برج خنک کننده می‌باشد. میزان سطح تبادل حرارت در انواع مدلهای پرکن رندوم اسپلش، بین 110 تا 170 متر مربع بر مترمکعب ثبت گردیده است. پکینگ رندم اسپلش با نام پکینگ رینگ پال یا پکینگ استکانی نیز مطرح میباشد.

ویژگی های ظاهری فیلینگ رندوم اسپلش

پکینگ اسپلش رندوم عمدتاَ از متریال پلی پروپیلن R220 ساخته میشود. به طور کلی متریال پلی پروپیلن قادر است تا تمام ویژگیهای مناسب و ضد رسوبی خود را به محصول نهایی هدیه دهد. به لحاظ ساختاری، سطوح خنک کننده هر واحد، دارای شکل استکانی با قطر 1، 2 یا 3 اینچ است که در دو قسمت دارای 6 پره (مجموعاَ 12 پره) می‌باشد. همچنین این پکینگ‌ها دارای 2 الی 7 سانتیمتر ارتفاع هستند. به لحاظ کاربردی، پکینگ‌های رندوم اسپلش عمدتاَ در کولینگ تاورهای جریان مخالف و جریان متقاطع به کار گرفته میشوند.

ساختار شماتیک این مدل پکینگ مدیا در شکل زیر به طور واضح مشخص شده است.

مزایای پکینگ رندوم اسپلش یا پال رینگ

از جمله مزایای پکینگ رندوم اسپلش میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• به راحتی نصب میشود. همچنین تعویض پکینگ هم سهولت انجام میگیرد.
• لایه‌های آن بدون اتصالات رایج چسبی و جوشی، متصل می‌باشند.
• میزان تحمل دما در مدل رندوم اسپلش تا حدود 85 درجه سانتیگراد است. یعنی مقداری کمتر از پکینگ اسپلش نت.
• در قیاس با پکینگ‌های آبشاری یا فیلمی، رسوب پکینگ کولینگ تاور در این مدل به مراتب کمتر است. بنابراین مشخصاَ طول عمر بالاتری نیز دارند.
• قابلیت شستشو به وسیله اسید شویی. (مقاومت رندوم اسپلش در برابر سیالات اسیدی)

این مدل پکینگ مدیا در برج خنک کننده با حجم معین در یک محفظه توری ریخته می‌شود. بنابراین شاید تشخیص پکینگ رندوم اسپلش بسیار راحت تر از همنوعان خود باشد.

پکینگ گرید اسپلش یا اسپلش شبکه ای

پکینگ گرید اسپلش از تعداد مشخصی شبکه (Grid) از متریال ABS یا پلی پروپیلن خشک تشکیل می‌شود. هر یک از شبکه‌ها، فاصله معینی تا شبکه بعدی در هر بلوک شبکه ای دارند. به همین دلیل این مدل پرکن، با نام پکینگ اسپلش شبکه ای نیز شناخته میشود. پکینگ گرید اسپلش به دلیل ساختار بازی که دارد، به منظور سیستم خنک کاری آب‌های بسیار کثیف و با TDS بالا و یا آب‌های فاضلابی (Sewage Water) کاربرد دارد.

نکته جالب اینجاست که این مدل پکینگ مدیا، جایگزین نوع بسیار قدیمی چوبی (تیر چوبی) شده است. مقاومت شیمیایی و نوع طراحی این مدل پکینگ مدیا باعث شده که آلاینده‌های موجود در آب‌های کثیف همچون روغن، چربی های موجود درآب و یا حتی شن و گل و لای موجود درآب، تاثیر بسیار کمی در گرفتگی و ایجاد رسوب در این پکینگ‌ها داشته باشد. از همین رو ارتفاع هر یک از قطعات این مدل، تا 120 سانتی متر نیز هست.

ذکر این نکته ضروریست که این مدل فیلینگ بسیار محبوب است؛ چرا که در انواع کولینگ تاورهای صنعتی امکان استفاده دارد. البته پکینگ اسپلش شبکه ای شاید بیشتر مناسب برجهای خنک کننده بتنی و جریان مخالف باشد. دلیل این امر، نوع ساختار خاص و نوع سیستم خنک کاری این مدل است که از سیستم خنک کاری جریان ناهمسو بهره می گیرد.

مزایای پکینگ گرید اسپلش

فیلینگ اسپلش گرید دارای مزایای متعددی است که از جمله انها میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

1. قابلیت استفاده در انواع کولینگ تاورهای صنعتی
2. مقاومت ویژه در برابر آب شدیداَ سخت (بخصوص کاربری های پالایشگاهی و نیروگاهی)
3. مقاومت این مدل پرکن ها در آبهای با سختی بالای پروژه‌های صنعتی بزرگ، نیروگاهی و پالایشگاهی موجب میشود که گرفتگی پکینگ به حداقل ممکن خود برسد.
4. کاملاَ سازگار با انواع شستشو؛ حتی اسید شویی.
5. به دلیل وزن مناسب، هم سریع تعویض شده و هم سریعاَ نصب و اجرا میشوند.
6. جایگزین مناسب سیستمهای تصفیه فاضلاب پالایشگاه‌های پتروشیمی. چرا که به لحاظ مالی، بهره گیری از سیستمهای تصفیه فاضلاب برای شرکت های پتروشیمی مقرون به صرفه نخواهد بود.
7. تحمل دمایی پکینگ شبکه ای اسپلش بسیار بسیار ویژه است. (تا حدود 120 درجه سانتی گراد!)

معایب فیلینگ گرید اسپلش

البته که به مانند تمامی قطعات حوزه آب و فاضلاب، فیلینگ های گرید اسپلش یا شبکه ای نیز دارای معایبی هستند. از جمله اینکه راندمان کمتری در مقایسه با پکینگ فیلمی دارند. البته این میزان تفاوت در پکینگ شبکه ای اسپلش مقداری بیشتر است. چرا که سطح تبادل حرارتی در این مدل، حدود یک سوم پکینگ‌های فیلمی است!

به بیان فنی، سطح تبادل حرارتی ذکر شده برای پکینگ گرید اسپلش، حدوداَ از 65 الی 75 متر مربع بر متر مکعب است. این مدل به لحاظ طراحی، ریشه ای ایتالیایی دارد.

پکیینگ توربو اسپلش

پکینگ توربو اسپلش دارای ساختار استوانه ای شکل است که به نوعی برگرفته از طراحی تیپ رندوم اسپلش می‌باشد. این مدل پکینگ مدیا نیز همانند تیپ اسپلش بلوکی، ساختار بلوکی شکل دارد. همچنین در شرایط معین طراحی، به مراتب مقاومت ساختاری بیشتری نسبت به دو نوع اول دارد. این فیلینگ‌ها دارای تیغه‌هایی یک تکه هستند که بر روی اسپیسرهای مشخصی جای گذاری شده اند.

نحوه عملکرد پکینگ توربو اسپلش بدین گونه است که در ابتدا برخورد تیغه‌های آن با آب، موجب حرکت جریان سیال به سوی پایین برج خنک کننده (به شکل هشتی) میشود. سپس جریان آب به صورت لایه لایه با تیغه‌های پکینگ توربو اسپلش تماس ایجاد میکند. در حالت چیدمان کردن تیغه‌های این مدل، ممکن است ارتفاع کلی تا حدود 1.5متر (150 سانت) نیز باشد. این مدل سطوح خنک کننده بسیار برای مصارف صنعتی محبوب و مناسب است. امــــا به راستی چرا؟!

ویژگیهای صنعتی پکینگ توربو اسپلش

دلیل این محبوبیت را میتوان در قابلیت کارایی پکیگ توربو اسپلش در آبهای بسیار بی کیفیت دانست. اساساَ این نوع فیلینگ طراحی شده است تا در مصارف صنعتی و برای آبهای با سختی رنج متوسط تا شدید به کار گرفته شود. دلیل بعدی نیز استفاده‌ی عمده از متریال پلی پروپیلن ضد آتش در ساخت پکینگ توربو اسپلش است. بهره گیری از این متریال در ساخت این نوع پکینگ کولینگ تاور موجب شده است که نه تنها خواص ضد رسوبی پلی پروپیلن را با خود به همراه داشته باشد، بلکه توانایی تحمل دمایی بالایی را نیز به دست آورد.

این محصول از روی طرح اولیه شرکت هیوتیچ آلمان برگرفته شده است و هم اکنون تولید این محصول در ایران در انحصار شرکت مهتاب گستر می‌باشد. این مدل پکینگ‌ها در اتصالات ورقه‌های خود از چسب استفاده نمی‌کنند. از همین رو دارای مقاومت ویژه ای در برابر اسیدها و سیالات قلیایی هستند.

مزایای فیلینگ توربو اسپلش

پکینگ توربو اسپلش، محصول بسیار محبوبی در حوزه تجهیزات آب و فاضلاب است. جالب است بدانید که علاوه بر دیگر مزایای عنوان شده، این نوع سطوح خنک کننده دارای کمترین میزان افت فشار نیز می‌باشد. همچنین راندمان بالا و قابل توجهی در انتقال گرما و انتقال جرم دارد. در یک نگاه میتوان به مزایای دیگری نیز برای این پرکن ها اشاره نمود:

• مقاومت مکانیکی و فیزیکی ویژه در برابر ضربه و خرد شدن. (بر خلاف مدل های از جنس پی وی سی!)
• ماندگاری بالا
• به راحتی شستشو و پاک از هرگونه جلبک و رسوب پکینگ کولینگ تاور می‌شوند.
• سازگار بمنظور بهره گیری در آبهای در گردش کم کیفیت موجود در چرخه تولید با کمترین میزان رسوب
• قابلیت تحمل دمایی بالا (تا 80 درجه سانتی گراد). البته نسبت به برخی از هم خانواده‌های خود، تا حدودی از تحمل گرمایی پایینتری برخوردار است. اما به طور کلی این میزان تحمل حرارت نیز قابل قبول است.
• سبکی و وزن کم
• ایستادگی شیمیایی قابل توجه
• نصب و اجرای سریع و راحت
• عدم تشکیل لایه سطح یا اصطلاحاَ فیلم در پکینگ توربو اسپلش. این خاصیت موجب میشود که میزان رسوب گذاری در این نوع پکینگ کولینگ تاور به کمترین میزان ممکن برسد.
• به دلیل عدم تشکیل فیلم آب کمترین رسوب در آنها شکل گرفته و برای آبهای در گردش دارای ذرات معلق، روغن و لرد میوه مناسب هستند.

کاربردهای پکینگ توربو اسپلش (Turbo Splash)

به طور کلی با توجه به نوع خاص طراحی این پکینگ‌ها، از این تجهیزات برای برجهای خنک کننده‌ی تمام تولیدی ها و صنایعی که دارای آب در گردش بی کیفیت و کثیفی هستند، استفاده می‌گردد. در نظر داشته باشید درست است که اساساَ پکینگ توربو اسپلش برای آبهای سخت طراحی شده است، اما وجود دستگاه‌های مکملی همچون سختی گیر نیز در کنار برجهای خنک کننده با پکینگ توربو میتواند بسیار کارا باشد و راندمان کاری کولینگ تاور را نیز ارتقا دهد. در حقیقت وجود سختی گیر میتواند به منزله‌ی تزریق خونی جدید در رگهای آن کارخانه صنعتی باشد.

از جمله کارخانه‌هایی با آب کم کیفیت در صنعت میتوان به:

• کارخانه‌های تولید قند و شکر و فرآورده‌های قندی (شکلات و…)
• کارخانه‌های ذوب آهن و فولاد
• کارخانجات تولید روغن و رب
• تولید کنسانتره و لرد میوه‌جات
• کارخانه‌های ساخت کاغذ

و… اشاره نمود. همچنین این پکینگ‌ها به دلایل مزایای خاص خود، قابلیت استفاده در انواع کولینگ تاورها را دارند.

پکینگ تیوب اسپلش (TUBE SPLASH)

از دیگر مدلهای پرکن های پاششی، میتوان به پکینگ تیوب اسپلش اشاره کرد. پیکنگ هایی که قابلیت بکارگیری در انواع کولینگ تاورهای سیمانی و بتنی را دارا هستند. البته بهتر است در همین ابتدا بدانید که استفاده از این مدل پکینگ اسپلش امروزه منسوخ شده است. چرا که:

• هم وزن سنگینی دارند.
• هم بالطبع تعویض و نصبشان سخت و زمانبر است
• و هم در مقابل رسوب، عملکرد مناسبی ندارند!

حال این سوال به وجود می آید که پس دلیل استفاده از انواع پکینگ تیوب اسپلش چه بود؟!. جالب است بدانید که یکی از موفق ترین پکینگ‌های تولید شده از خانواده اسپلش ها، در بعد افزایش سطح تماس آب و هوا و همچنین افزایش مدت این برخورد، همین پکینگ تیوب اسپلش می‌باشد. پرکن هایی که با نام پکینگ لوله ای اسپلش نیز همواره شناخته میشوند. در نهایت و با پیشرفت تکنولوژی، پکینگ نت اسپلش به عنوان جایگزین موفق این نوع فیلینگ در بازار عرضه شد. پس از عرضه پکینگ نت اسپلش، مدل تیوب کم کم به باد فراموشی سپرده شد.

ویژگی های ظاهری پکینگ تیوب اسپلش

همانطور که عنوان شد، این سطوح خنک کننده سنگین محسوب میشوند. این فیلینگ ها در ابعاد 50*50*50 سانتی متر طراحی و ساخته میشوند. با توجه به ابعاد ساخت خاص این مدل فیلینگ، بایستی توجه داشت که ساپورت های پکینگ‌ها به گونه ای استاندارد نصب شوند تا فاصله صحیح و اصولی بین پکینگ‌ها رعایت شود. این فاصله بایستی 60 سانتی متر یا همان 600 میلی متر باشد. ضخامت تیوب های به کار رفته در ساخت پکینگ تیوب اسپلش (tube splash packing)، بین 800 تا 1200 میکرون است.

پکینگ تیوب اسپلش عمدتاَ در برجهای خنک کننده جریان متقاطع یا ابارا مورد استفاده قرار میگیرند. البته در برج خنک کننده جریان مخالف نیز کارایی دارند. همچنین ساختار سازمانی طراحی شده‌شان، الهام گرفته از پرکن های مدل استکانی می‌باشد. ویژگی های فوق العاده پلی پروپیلن موجب میشود که ساخت پکینگ تیوب اسپلش پلی پروپیلنی با تقاضاهای بیشتری در بازار روبرو شود. اما فراموش نکنید که امکان ساخت پوشال این پکینگ‌ها با متریالهای دیگری همچون «پلی اتیلن»، «پلی استر» و «پی وی سی» نیز فراهم است.

نحوه عملکرد این پکینگ‌ها مقداری پیچیده تر از سایر هم خوانواده‌های خود است. بدین شکل که در ابتدا، آب داغ توسط نازل ها بر روی سطح پکینگ ریخته میشود. سپس به مانند تمامی مدلهای پکینگ اسپلش، آب به قطرات ریزتری تبدیل میشود. سپس قطرات ریزتر آب یا سیال، با قرار گیری در مجاورت هوا، به تبادل انرژی و حرارت می پردازند. بایستی بدانید که این تبادل حرارت و انرژی، بین قطره‌ها و هوای خشک محیط پیرامون برج خنک کننده صورت می پذیرد. از نکات حائز اهمیت پکینگ تیوب اسپلش، کمتر بودن یمزان تبخیر به نسبت پکینگ فیلمی است. اما بهرحال به مانند تمام فیلینگ های خانواده اسپلش، دارای راندمان کمتری به نسبت پکینگ آبشاری است.

همچنین اتصالات پکینگ تیوب از طریق جوش دادن لوله‌های پاششی به همدیگر انجام میشود. این مدل اتصال، سبب بوجود آمدن ساختار بلوکی این فیلینگ ها میشد. به بیان بهتر، این لوله‌های پاششی پس از جوش قوی به یکدیگر، به گونه بلوکی مونتاژ میگردند.

مزایای فیلینگ تیوب اسپلش (TUBE SPLASH)

پکینگ اسپلش بار (Splash bar)

مزایای فیلینگ اسپلش بار

• ماندگاری ویژه
• مقاومت فوق العاده کم در برابر جریان هوا
• مقاومت دمایی قابل توجه (تولید شده از پلی پروپیلن ضدحریق)
• قدرت بسیار ویژه در عدم رسوب پذیری
• قابلیت شستشو به روش اسید شویی. به طور کلی شستشوی پکینگهای مدل اسپلش بار بسیار راحت و آسان است.
• دارای مقاومت مکانیکی ویژه ای هستند. بخشی از این مقاومت مکانیکی را البته میتوان به ساخت این پکینگ‌ها از متریال پلی پروپیلن (pp) مربوط دانست. برخلاف مدلهای از جنس pvc که سریعاَ خرد میشوند.
• عملکرد عالی در آبهای آلوده و با سختی بسیار بالا
• راندمان حرارتی پایین؛ بعلت سطح ویژه پایین
• اسپلش بارها به سبب طراحی ویژه خود، دارای راندمان انتقال جرم و انتقال حرارتی کمتر، اما با حداقل افت فشار در مسیر عبور جریان هوا می‌باشند.
• قابلیت استفاده در انواع کولینگ تاور کراس فلو و کانتر فلو

عملکرد کلی پکینگ اسپلش

پکینگ اسپلش با تبدیل و شکستن جریان آب به قطرات ریزتر آب، سطح تماس بین جریان آب و هوا را افزایش می دهد. بنابراین استفاده از پکینگ اسپلش را در تاریخچه کاربرد در اولین نمونه‌های برج خنک کننده میتوان مشاهده نمود.

به دلیل همین ایجاد پاشش آب و ایجاد قطرات آب از جریان اصلی آب، انواع پکینگ اسپلش عموما نیاز به فضای بیشتری جهت انتقال حرارت نیازمند می‌باشد. یکی دیگر از موضوعاتی که در طراحی و کاربرد پکینگ اسپلش باید دقت نمود، این موضوع است که پکینگ اسپلش به دلیل نداشتن سطح موثر زیاد در تماس آب، باید جریان هوای زیادی را از آن عبور داد. درواقع این کار انجام میشود تا جبران کمبود سطح مقطع از طریق افزایش فلو هوا صورت پذیرد. به منظور رفع این مشکل باید از فن های محوری با تعداد پره‌های زیاد در طراحی و کاربرد از پکینگهای اسپلش در برج خنک کننده استفاده گردد.

به طور کلی هرگاه خواستید به اهمیت نقش پکینگ‌ها پی ببرید، زمانی را تصور کنید که برج خنک کننده دچار رسوب گرفتگی شده باشد. در این هنگام است که نه تنها دستگاه با رسوب گرفتگی و کاهش تبادل گرما و حرارت رو به رو می‌شود، بلکه استهلاک دیگر قطعات، کاهش راندمان کولینگ تاور و نهایتاَ کاهش تولید نیز از دیگر پیامدهای این حالت است. بنابراین این مسائل به خوبی نشان میدهد که چرا پکینگها به عنوان قلب کولینگ تاور شناخته میشوند. بدون شک پکینگ اسپلش و دیگر انواع فیلینگها، در زمره بخشهای اصلی برجهای خنک کننده به شمار می ‌آورند که نقشی مهم و غیرقابل انکار را بر عهده دارند.

پکینگ اسپلش ضد رسوب چگونه عمل می‌کند؟

پکینگ ضد رسوب اسپلش، در واقع با حفظ تمامی ویژگیهای خانواده پرکن اسپلش، دارای خواص و ویژگیهای شدیداَ ضد رسوبی می‌باشد. مهمترین ویژگی اینگونه پکینگ کولینگ تاور، عدم وجود سطوح یکدست و صاف در طراحی آن است. این سطوح غیرصیقلی موجب میشود که زمانی به منظور ته نشین شدن رسوب و مواد معلق باقی نماند. از جمله مزایای پکینگ ضد رسوب میتوان به:

• انعطاف پذیری ویژه
• ماندگاری و طول عمر بالا در قیاس با پکینگ فیلمی
• امکان تحمل حرارت بالا. (از 70 درجه سانتیگراد در شرایط معمول تا 120 درجه سانتیگراد در شرایط خاص)
• افت فشار بسیار کم
• قابلیت استفاده در آبهای با آلودگی و سختی زیاد (آبهای با TDS زیاد)
• قابلیت شستشو به شکلهای مختلف و مقاومت در برابر سیالات شیمیایی و اسیدی
• عدم رسوب پکینگ کولینگ تاور با ریز کردن مستمر قطره‌های آب. همچنین بخشی از ویژگیهای ضدرسوب این فیلینگها را میتوان به نوع ساختار غیرصاف پوشالهای کولینگ تاور مرتبط دانست.
• سهولت در نصب و اجرا و البته نگهداری
• قابلیت حمل و نقل راحت و کم هزینه
• ضد سایش بودن بسیاری از مدل های اسپلش ضدرسوب

و… اشاره نمود. حالا شاید درک این مسئله راحت تر باشد که چرا انواع پکینگ ضد رسوب تا این میزان دارای محبوبیت های ویژه ای هستند.

انتخاب پکینگ اسپلش مناسب برج خنک کننده

برای برج خنک کننده جریان متقاطع، عمدتاَ از پکینگ‌های اسپلش میله ای استفاده میشود. این امر به دلیل عمودی بودن جریان آب و افقی بودن جریان هوا در این مدل برج خنک کننده و این مدل پکینگ کولینگ تاور است تا شرایط متقاطع شدن آب و هوا (ایجاد تماس بین سیال عمودی و جریان هوای افقی) فراهم گردد.

به بیان فنی‌تر میتوان گفت که در کولینگ تاورهایی حرکت آب در آنها همواره به سمت پایین است، بایستی از نوع پکینگ اسپلش میله ای بهره گرفته شود. بنابراین چون جریان هوا به صورت عمود است، سطوح خنک کننده در جهت افقی قرار میگیرند. بدین شکل، هیچگونه مقاومتی در برابر جریان هوا به منظور تماس صورت نمی گیرد. اما در این مسیر حتماَ بایستی به دو نکته ویژه توجه داشته باشید:

1. اول آنکه، همواره یکنواخت بودن سیستم پاشش آب برج خنک کننده را چک کنید. در حقیقت تمامی مراحل توزیع آب توسط اسپرینکلر هدهای کولینگ تاور بایستی به شکل یکنواخت صورت گیرد. این امر به شدت در عبور راحت جریان هوا موثر خواهد بود؛ زیرا جریان هوا همواره دوست دارد از نقاط و مسیرهایی رد شود که مقاومت در برابر هوا به کمترین میزان ممکن وجود داشته باشد.
2. دوم آنکه به تراز بودن میله‌ها و بارها به شدت توجه داشته باشید. در صورت تراز نبودن میله‌ها، آب به سمت یک جهت متمایل شده و جریان می‌یابد. این به جریان یافتن آب بدین معناست که دیگر خبری از قطره ای شدن آب برای انتقال گرما و داغی نیست و در نتیجه آب اصلاَ به میزان کافی خنک نمی‌گردد!

کاربرد پکینگ اسپلش در صنایع

پکینگ‌های مدل ضد رسوب اسپلش دارای کاربردهای بسیار گسترده ای در صنعت می‌باشند. این فیلینگ یا پرکن ها از آن جهت طراحی شده اند که قابلیت استفاده گسترده در آبهای با سختی بالا، شدیداَ اسیدیته و حتی آلوده را داشته باشند. بدون اینکه رسوب پذیری حاد و گسترده ای در آنها رخ دهد.

با یک نگاه اجمالی به صنایع مختلف، میتوان متوجه شد که تقریباَ عمده صنایع تولیدی به چنین ویژگیهایی نیاز مبرم دارند. پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌ها از یک سو و کارخانجات صنایع غذایی از سوی دیگر. به طور کلی، صنایع مختلفی مانند: ریخته گری و قالب گیری، نیروگاه‌های برق و سیکل ترکیبی، پالایشگاه‌های نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع غذایی (کارخانجات تولید قند و شکر، رب سازی، تولید روغن و…)، صنعت نساجی، عمده کارخانجات شهرک های صنعتی (به دلیل آب بی کیفیت و نامرغوبی که همراه با املاح فراوان در اختیارشان قرار دارد) و…، همه و همه از جمله مواردی هستند که میتوانند شامل استفاده از انواع پکینگ اسپلش باشند.

البته در صنایع مختلف، از برجهای خنک کننده مختلفی به منظور خنکسازی آب و سیالات استفاده میشود. به همین منظور ابتدا بایستی نوع برج خنک کننده آنالیز شود و سپس خرید پکینگ متناسب با کولینگ تاور انجام گیرد. این انتخاب صحیح موجب میشود که هم پکینگ بیشترین کارایی را از خود نشان دهد، هم برج خنک کننده همواره در بالاترین میزان راندمان کاری خود باقی بماند و هم پکینگ کولینگ تاور بیشترین میزان طول عمر را داشته باشد. بر همین اساس برای خرید پکینگ اسپلش مناسب با برج خنک کننده، بایستی به پارامترهایی همچون:

• جنس پکینگ یا پرکن
• نوع پرکن (نوع، کاراییو سطح ویژه آن)
• نوع کاربری (مجموعه تولیدی یا نیروگاهی و یا…)
• میزان سختی و آلودگی آب
• گام پکینگ
• آلودگی های محیط پیرامون
• دمای آب

و… توجه ویژه ای داشت.

انواع تبادل حرارت پکینگ کولینگ تاور SPLASH

بطور کلی انواع پکینگ کولینگ تاور اسپلش، ایجاد کننده بستری برای تبادل گرما و دمای مستقیم است. البته این تبادل حرارت معمولاَ به دو شکل انجام میپذیرد:

1. تبادل حرارت غیرمستقیم
2. تبادل حرارت مستقیم

شیوه تبادل حرارت غیرمستقیم با نام تبادل حرارت نامحسوس نیز شناخته میشود. در این شیوه، عملیات تبخیر در مرکز جریانات و پروسه خنک سازی آب قرار دارد. بدین شکل که به وسیله تبخیر، گرمای ویژه پنهان آب آزاد می‌شود.

در نوع تبادل حرارت مستقیم اما تبخیر هیچ جایگاهی ندارد. بدین گونه که پروسه خنک سازی بر اساس اختلاف دمای بین «قطره‌های آب» و «هوای خشک محیط پیرامون» انجام میشود. در این شیوه که به مدل تبادل حرارت محسوس نیز معروف است، نهایتاَ دمای آب به چند درجه خنک تر از دمای خشک محیط خواهد رسید. در هر دو شیوه، بخصوص شیوه تبخیر، پکینگ اسپلش میتواند نقشی ویژه را در خنکسازی آب و حفظ راندمان بالای برج خنک کننده ایفا کند.

اصول نگهداری پکینگ splash

به طور کلی نگهداری این مدل پکینگ‌ها بسیار راحت است و دغدغه چندانی ندارد. همچنین دارای طول عمر بیشتری نیز در قیاس با انواع پکینگ فیلمی هستند. بایستی بدانید که به شیوه‌های مختلفی میتوان به نگهداری پکینگ‌های اسپلش اقدام نمود. در ادامه به صورت اجمالی به بررسی هر یک از این اقدامات اشاره خواهیم نمود.

* استفاده از سختی گیر:

به طور کلی پکینگ اسپلش ضد رسوب برای به کارگیری در آبهای سخت و بی‌کیفیت کاربرد دارد. اما با اینحال بایستی به ماندگاری این سطوح خنک کننده کمک نمود. سختی گیر رزینی آب یکی از تجهیزاتی است که میتواند با گرفتن سختی آب (عناصر کلسیم و منیزیم که بیش از حد در آب قرار دارند)، نه تنها به طول عمر پکینگهای ضدرسوب کمک کند. بلکه در کاهش چشمگیر آسیب به انواع برج خنک کننده جلوگیری کند. در حقیقت با سختی گیر، تا حدودی به کاهش بی کیفیتی آب کمک خواهید نمود.

* استفاده از واتر جت برای جلوگیری از رسوب پکینگ کولینگ تاور:

خبر خوب اینجاست که علاوه بر استفاده از دیگر امکانات، پکینگ اسپلش ضدرسوب قابلیت شستشو با واترجت را دارند. شستشوی اصولی و منظم سطوح خنک کننده مدل اسپلش، به شدت میتواند در عدم رسوب این تجهیزات موثر باشد. در نتیجه ماندگاری بیشتری خواهند داشت و راندمان بالای کاری کولینگ تاورر همیشه حفظ میشود.

* اسید شویی:

اسید شویی یکی دیگر از روش های فرار از شر رسوب ها محسوب میشود. به طور کلی سطوح خنک کننده اسپلش، به خصوص پکینگ اسپلش نت به شدت در مقابل سیالات اسیدی مقاوم هستند. بنابراین میتوانید از این روش برای تمیزسازی لایه‌های پکینگ کولینگ تاور از میکروارگانیسمها و رسوب استفاده کنید.

* استفاده از مواد رسوب زدا

مواد رسوب زا دارای مزایا و معایب مخصوص به خود هستند. مشخصاَ مزایای این مواد به خاصیت از بین برندگی رسوب مربوط است. یعنی میتوانید این مواد را در دوز مشخص وارد برج خنک کننده کرده و رسوبات موجود را از بین ببرید. امــــــا… اما مواد رسوب زدا قادرند تا در PH آب تغییر ایجاد کرده و آب را به سوی قلیایی شدن پیش ببرند. با ایجاد آب قلیایی، مجدداَ شرایط رشد میکرو ارگانیسمها فراهم میشود و این یعنی روز از نو، روزی از نو!

به همین خاطر است که اهالی فن، همواره معتقدند که در مواقع شدت یافتن رسوب پکینگ کولینگ تاور، به سراغ تعویض پکینگ بروید. و نه استفاده از مواد رسوب زدا!

* توزیع آب یکنواخت برج خنک کننده

چک دوره ای و مستمر سیستم توزیع آب (اسپرینکلر هد) به جهت پاشش یکدست و یکنواخت را هرگز از یاد نبرید. این نکته را در ذهن خود حک کنید که عدم توزیع آب مناسب در پکینگ کولینگ تاور مساوی است با شروع رسوب گذاری، استهلاک قطعات و کاهش راندمان کاری دستگاه!

قیمت پکینگ اسپلش

قیمت پکینگ اسپلش بر اساس نوع متریال مصرفی و گرید آن برآورد می‌شود. قیمت انواع پکینگ اسپلش همانند پکینگ نت اسپلش یا پکینگ رندوم اسپلش یا گرید اسپلش بر اساس میزان متریال مصرفی و میزان خلوص این مواد و متریال اولیه در ساخت این قطعات در سیستم تزریق پلاستیک معین می‌گردد. جهت تعیین قیمت دقیق پکینگهای اسپلش با مشاورین شرکت تماس حاصل فرمایید. همچنین لیست قیمت پکینگ اسپلش را با توجه به قیمت روز درخواست نمایید.

نکات مهم در خرید پکینگ‌های اسپلش

در خرید انواع پرکن اسپلش به کیفیت، کیفیت و باز هم کیفیـــت توجه ویژه ای داشته باشید. در حقیقت عدم توجه به پارامتر کیفیت، به شدت میتواند برایتان ضررهای هنگفتی را به جای بگذارد. در همین رابطه به صورت خلاصه، ذکر نکات زیر الزامیست:

• ابتدا اطمینان پیدا کنید که پکینگ اسپلش مورد نظرتان با برج خنک کننده ای که در اختیار دارید، سازگار باشد. برای اطمینان از این مسئله میتوانید از کارشناسان زبده مشاوره دریافت کنید. و یا به مطالعه کاتالوگ ها و اطلاعات مناسب وبسایت شرکتهای سازنده معتبر بپردازید.
• با توجه به نیاز صنعتی خود، حتماَ به میزان تحمل حرارت پکینگ‌های اسپلش دقت نمایید. همچنین بسته به درصد آلوده بودن و سختی آب در گردش فعالیت صنعتیتان، پکینگ اسپلش متناسبی را انتخاب کنید.
• حتماَ به جنس فیلینگ دقت داشته باشید.
• چنانچه از پرکن باکیفیت در برج خنک کننده استفاده نکنید، با افت شدید راندمان کاری مواجه خواهید شد. در نتیجه علاوه بر ضررهای مالی خرید دوباره پکینگ، متحمل ضررهای ناشی از افت تولید نیز میشوید.
• کیفیت سطوح و لایه‌های پکینگ نیز بسیار حائز اهمیت است. در حقیقت کیفیت سطوح خنک کننده اسپلش بایستی به گونه ای باشد که در برخورد مستمر با قطرات آب، بتواند آب را به قطرات ریز در بیاورد. بدیهی است که هر چقدر قطرات ریزتری بوجود بیاید، سطح و مدت زمان تماس نیز افزایش خواهد یافت.
• همچنین به قیمت هر یک از انواع پکینگ اسپلش دقت کافی و وافی داشته باشید.

دریافت نسخه pdf : دانلود دانلود پکینگ اسپلش