دستگاه تصفیه آب صنعتی: اهمیت و کاربرد در صنایع مختلف
تصفیه آب فرآیندی است که طی آن آلاینده‌های شیمیایی، آلی، معدنی و بیولوژیکی از آب حذف می‌شوند. دستگاه تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن برای تصفیه آب در حجم بالا و تأمین آب آشامیدنی سالم در صنایع مختلف مانند کارخانجات و کارگاه‌ها کاربرد دارد. این دستگاه‌ها به بهینه‌سازی کیفیت آب، افزایش بازدهی و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کنند. صنایع باید برنامه‌های ویژه‌ای برای صرفه‌جویی در مصرف آب و بهبود کیفیت آن داشته باشند. اهداف تصفیه آب در صنایع شامل حذف املاح، فیلتر کردن آلاینده‌ها، شستشوی دستگاه‌ها و خنک کردن تجهیزات است.
دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی در ابعاد و ظرفیت‌های مختلف طراحی می‌شوند و هر کدام برای مصارف خاصی مناسب هستند. دستگاه‌های آب شیرین‌کن صنعتی با ظرفیت بالاتر از 3 متر مکعب در روز، معمولاً از تکنولوژی اسمز معکوس برای تصفیه آب استفاده می‌کنند. علاوه بر این، فرآیندهایی مانند ازن‌زنی و الکترودیونیزاسیون نیز در تصفیه آب به کار می‌روند. این دستگاه‌ها در صنایع مختلف برای بهینه‌سازی مصرف آب، شستشو و خنک‌سازی تجهیزات و کاهش هزینه‌ها کاربرد دارند. استفاده از این دستگاه‌ها می‌تواند به صرفه‌جویی در مصرف آب و افزایش راندمان صنعتی کمک کند.
انواع مختلف دستگاه‌های تصفیه آب
دستگاه‌های تصفیه آب بر حسب کارکرد و حجم تصفیه آب به انواع مختلفی تقسیم بندی می‌شوند که عبارتند از: دستگاه تصفیه آب خانگی، نیمه صنعتی و صنعتی. هر کدام از این سه نوع دستگاه ویژگی‌های مخصوص به خود را دارند و لازم است که خریداران دستگاه تصفیه آب قبل از انتخاب و خرید محصول، درباره تفاوت‌‌ها و کارکرد آنها اطلاعاتی را کسب نمایند.
دستگاه تصفیه آب خانگی
با توجه به اهمیت بالای آب بهداشتی در سلامت انسان، توصیه می‌شود به منظور حذف آلودگی‌ها و آلاینده‌های احتمالی موجود در آب، از دستگاه‌های استاندارد تصفیه آب خانگی استفاده کنید. استفاده از دستگاه‌های تصفیه آب استاندارد، روش مناسبی برای افزایش و بهبود کیفیت آب آشامیدنی است. بسیاری از مواد جامد، آلاینده‌های میکروبیولوژیکی، کلر، ذرات معلق ناشی از پوسیدگی لوله و سختی بالای آب که گاهی به صورت بصری هم قابل مشاهده نیستند، در شبکه آبرسانی شهری وجود دارند که با استفاده از دستگاه‌های تصفیه آب خانگی قابل حذف هستند.
به دلیل اهمیت بالای آب مصرفی جهت آشامیدن و پخت و پز در سلامتی، اغلب افراد تمایل به تصفیه آب در این بخش دارند. از این رو دستگاه‌های مذکور در محل مصرف (آشپزخانه) نصب و راه اندازی می‌شوند. این کار نه تنها به بهبود طعم و بو، بلکه به حفظ سلامت خانواده‌ها و کاهش احتمال ابتلاء به بیماری‌های ناشی از آب آلوده نیز کمک می‌کند.
دستگاه تصفیه آب صنعتی
این نوع دستگاه تصفیه آب در صنایعی استفاده و بهره‌برداری می‌شود که دارای ظرفیت ۵ متر مکعب به بالا در شبانه‌روز هستند. در دستگاه تصفیه آب صنعتی، از فیلترهای مولتی مدیا که شامل فیلتر شنی و فیلتر کربنی است، استفاده می‌شود. فیلتر شنی قادر است املاح موجود تا اندازه ۵۰ میکرون را از آب حذف کند؛ در حالی که فیلتر کربنی به حذف مواد آلی، کلر و سایر آلاینده‌های شیمیایی کمک می‌کند. این دستگاه‌ها در صنایع مختلف برای بهبود کیفیت آب و کاهش آلودگی‌ها و املاح مضر به‌کار می‌روند و نقش مهمی در حفظ کارایی و سلامت تجهیزات صنعتی دارند.
دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی
دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی حجم کمتری نسبت به سیستم‌های صنعتی تولید می‌کند. معمولاً حجم این دستگاه‌ها در طول شبانه‌روز حدود ۳۰۰۰ لیتر است. دستگاه‌های تصفیه آب نیمه صنعتی در صنایع کوچک، کارگاه‌ها و آشپزخانه‌ها با حجم کم آب مصرفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها عملکردی مشابه دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی دارند و به‌طور مؤثر آلاینده‌ها و املاح مضر را از آب حذف می‌کنند. با وجود ابعاد کوچکتر، این سیستم‌ها می‌توانند کیفیت آب را برای استفاده در بخش‌های مختلف تأمین کرده و به بهبود عملکرد تجهیزات کمک کنند.
مقایسه دستگاه تصفیه آب صنعتی و نیمه صنعتی
دستگاه‌های آب شیرین کن صنعتی و نیمه صنعتی مشابه دستگاه‌های تصفیه آب خانگی عمل می‌کنند؛ با این تفاوت که برای مصرف در مقیاس بزرگ طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها در صنایع، بیمارستان‌ها، رستوران‌ها و مکان‌هایی که به حجم بالایی از آب تصفیه نیاز دارند، استفاده می‌شوند. تفاوت اصلی در میزان تولید آب تصفیه شده است. دستگاه‌های صنعتی قادرند تا 300 هزار لیتر آب را در روز تصفیه کنند؛ در حالی که دستگاه‌های نیمه صنعتی برای مکان‌هایی مانند شرکت‌ها و مجتمع‌های مسکونی با حجم کمتری از آب مناسب هستند.
هنگام خرید، باید میزان آب مورد نیاز روزانه و انتخاب دستگاهی که از روش اسمز معکوس استفاده می‌کند، در نظر گرفته شود. این دستگاه‌ها مصرف انرژی کمتری دارند و نگهداری و تعویض فیلتر آنها آسان است. همچنین این دستگاه‌ها برای کارکرد طولانی مدت، بهینه‌سازی هزینه‌ها و افزایش کارایی طراحی شده‌اند. انتخاب دستگاه مناسب باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
منظور از فرایند اسمز معکوس در تصفیه آب صنعتی چیست؟
فرآیند اسمز معکوس همان طور که از نام آن پیداست، برخلاف فرآیند طبیعی اسمز عمل می‌کند. این روش یکی از جدیدترین و متداول‌ترین روش‌های جداسازی، به‌ویژه برای تصفیه آب‌های شور، محسوب می‌شود. در این فرآیند، با اعمال فشاری بیشتر از فشار اسمزی به سمت محلول غلیظ‌تر یا آب شور، حرکت حلال (آب خالص) معکوس می‌شود. به این ترتیب، آب از ناخالصی‌ها جدا شده و میزان TDS (مواد جامد محلول) کاهش می‌یابد. این روش به طور گسترده در تصفیه آب در صنایع مختلف استفاده می‌شود.
مراحل تصفیه آب توسط دستگاه آب شیرین کن
مراحل تصفیه آب در دستگاه آب شیرین‌کن صنعتی به صورت زیر انجام می‌شود:
- پیش تصفیه (فیلتر کردن اولیه): آب ورودی از فیلترهای شنی و کربنی عبور می‌کند تا ذرات بزرگ، کلر و آلاینده‌های اولیه حذف شوند.
- فیلتراسیون میکروبیولوژیک: در این مرحله، میکروب‌ها و باکتری‌های موجود در آب توسط فیلترهای مخصوص از بین می‌روند.
- اسمز معکوس (RO): آب تحت فشار به غشاء اسمز معکوس وارد می‌شود تا املاح و ناخالصی‌های مضر مانند نمک‌ها، فلزات سنگین و مواد شیمیایی حذف شوند.
- پست فیلترینگ: آب تصفیه‌شده از فیلترهای نهایی عبور می‌کند تا هر گونه ذره ریز باقی‌مانده نیز حذف شود.
- معدنی‌سازی (اختیاری): در این مرحله، مواد معدنی مفید به آب اضافه می‌شود تا طعم و خواص آن بهبود یابد.
این مراحل به طور کامل آب را از آلاینده‌ها و ناخالصی‌ها تصفیه کرده و آن را برای استفاده در صنایع مختلف آماده می‌سازد.
تفاوت‌های سختی‌گیر و آب شیرین کن
سختی گیر و آب شیرین‌کن هر دو برای تصفیه آب استفاده می‌شوند، اما تفاوت‌های اساسی دارند. سختی‌گیرها به‌طور ویژه برای کاهش سختی آب طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها با استفاده از فرآیند تبادل یونی، یون‌های کلسیم و منیزیم را که عامل اصلی سختی آب هستند، حذف کرده و به جای آنها یون‌های سدیم می‌افزایند. این فرایند باعث کاهش رسوب املاح در لوله‌ها و دستگاه‌ها می‌شود و آب نرم‌تری برای استفاده فراهم می‌آورد. آب تولید شده توسط سختی گیر به دلیل وجود مقدار زیادی از سدیم قابل شرب نیست و باعث بروز پدیده کم خونی می‌شود.
از سوی دیگر، آب شیرین‌کن‌ها با استفاده از فرایند اسمز معکوس، نمک‌ها و سایر ناخالصی‌های موجود در آب شور را جدا کرده و آب را به صورت کاملاً تصفیه شده و بدون آلاینده‌ها تحویل می‌دهند. بنابراین، سختی‌گیرها بیشتر برای آب‌های سخت مورد استفاده در تاسیسات کاربرد دارند؛ در حالی که آب شیرین‌کن‌ها برای آب‌های شور یا آلوده به املاح و مواد مضر طراحی شده‌اند. آب خروجی از آب شیرین کن قابل شرب است.
مزایای سیستم تصفیه اسمز معکوس
سیستم تصفیه اسمز معکوس (RO) دارای مزایای زیادی است که آن را به یکی از روش‌های پرکاربرد در تصفیه آب تبدیل کرده است:
- حذف کامل ناخالصی‌ها: این سیستم قادر به حذف انواع آلاینده‌ها، نمک‌ها، مواد شیمیایی، فلزات سنگین و میکروب‌ها از آب است.
- کیفیت بالای آب تصفیه شده: آب خروجی از سیستم RO معمولاً بسیار خالص و بدون آلاینده است.
- صرفه‌جویی در مصرف انرژی: نسبت به سایر سیستم‌های تصفیه آب، سیستم RO انرژی کمتری مصرف می‌کند.
- پشتیبانی از آب‌های شور و آلوده: این سیستم برای تصفیه آب‌های شور و آب‌های آلوده به املاح یا مواد شیمیایی بسیار مناسب است.
- عملکرد آسان و نگهداری ساده: این دستگاه‌ها نسبت به سایر سیستم‌ها کارکردی ساده دارند و تعویض فیلترها و نگهداری آنها نیز آسان است.
- کاهش طعم و بوی ناخوشایند آب: با تصفیه کامل آلاینده‌ها، طعم و بوی نامطبوع آب بهبود می‌یابد.
این مزایا باعث می‌شود سیستم تصفیه اسمز معکوس به یک انتخاب محبوب برای تصفیه آب در خانه‌ها، صنایع و مناطق با آب شور تبدیل شود.
مهم‌ترین اجزای دستگاه آب شیرین کن صنعتی
مهم‌ترین اجزای دستگاه آب شیرین‌کن صنعتی شامل پمپ فشار بالا برای ایجاد فشار لازم، غشاهای اسمز معکوس برای جداسازی املاح و آلاینده‌ها، فیلترهای پیش تصفیه برای حذف ذرات بزرگتر، منبع ذخیره آب تصفیه شده و سیستم کنترل برای نظارت بر عملکرد دستگاه است. این اجزا به کارکرد مؤثر و بهینه دستگاه کمک کرده و آب را برای استفاده در صنایع مختلف آماده می‌کنند. در ادامه به طور مختصر به شرح هر یک از اجزا این دستگاه می‌پردازیم:
پیش تصفیه
در سیستم‌های اسمز معکوس، معمولاً از چندین پیش فیلتر برای تصفیه اولیه استفاده می‌شود. رایج‌ترین پیش تصفیه‌ها شامل فیلترهای شنی و میکرونی هستند که برای جلوگیری از ورود شن، گل و لای، خاک و رسوبات به سیستم به کار می‌روند. همچنین فیلترهای کربنی برای حذف کلر، رنگ، طعم و بو از آب استفاده می‌شوند. طول فیلترهای کارتریج معمولاً 5 یا 7 واحد 20 اینچی یا 40 اینچی است و فیلترهای کارتریجی با قطر 2.5 اینچ (فیلتر جامبو) در این سیستم‌ها کاربرد زیادی دارند.
فیلتر شنی، فیلتر کربنی و فیلتر کاتریج
آب خالص بی رنگ، بدون طعم و مزه و حتی بدون بو است و حلالی است که می‌تواند بسیاری از مواد معدنی موجود در مسیر خود را در درون خود حل کند. به همین دلیل است که چیزی به عنوان آب خالص در طبیعت وجود ندارد، بلکه آب همیشه حاوی ناخالصی‌های شیمیایی و بیولوژیکی است. برای این منظور از فیلترهای شنی، فیلترهای کربنی و فیلترهای کاتریج استفاده می‌شود که وظیفه اصلی این نوع فیلترها، کمک به افزایش طول عمر ممبران و کاهش املاح تشکیل دهنده آن است. در این قسمت پیشنهاد می‌نمائیم صفحه فیلتر شنی سایت مهتاب گستر را نیز مطالعه فرمائید.
مخزن ذخیره آب
هر دستگاه آب شیرین کن صنعتی حداقل به دو مخزن و یا فضا برای ذخیره آب نیاز دارد. این آیتم بیشتر برای کاهش نوسان و دبی در آب ورودی به دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس انجام می‌شود. از این مخازن یکی برای ذخیره آب خام و دیگری را برای ذخیره آب تولیدی دستگاه استفاده می‌کنند. جنس این مخازن بستگی به حجم ذخیره سازی و فضا دارد که می‌توان از مخازن پلی اتیلن تک لایه، سه لایه و یا پنج لایه استفاده کرد و یا در ابعاد بزرگتر فلزی، استیل و یا استخرهای بتنی استفاده کرد. توجه داشته باشید که آب ورودی به سیستم نباید جلبک داشته باشد و برای همین مخازن ذخیره آب نباید در معرض مستقیم نور آفتاب باشند.
پمپ آب خام ورودی (پمپ تغذیه)
پمپ آب خام ورودی یا پمپ تغذیه، وظیفه تأمین فشار لازم برای ارسال آب خام به سیستم تصفیه اسمز معکوس را بر عهده دارد. این پمپ معمولاً از نوع پمپ‌های فشار بالا است که آب را با فشار مناسب به فیلترهای پیش تصفیه و سپس به غشاهای اسمز معکوس منتقل می‌کند. انتخاب پمپ مناسب برای سیستم تصفیه، اهمیت زیادی دارد زیرا فشار مناسب برای عملکرد صحیح غشاها و کارایی کلی سیستم بسیار ضروری است. پمپ تغذیه معمولاً با توجه به میزان دبی و فشار مورد نیاز سیستم انتخاب می‌شود.
ممبران
ممبران‌ها (غشاها) جزء اصلی سیستم تصفیه آب اسمز معکوس (RO) هستند که وظیفه جداسازی ناخالصی‌ها، نمک‌ها و آلاینده‌ها از آب را به عهده دارند. آب تحت فشار از غشاها عبور کرده و تنها مولکول‌های آب خالص و برخی مواد معدنی مفید قادر به عبور از منافذ بسیار ریز آن هستند. این فرآیند باعث حذف املاح و آلاینده‌ها و در نتیجه تولید آب با کیفیت بالا می‌شود. ممبران‌ها معمولاً از جنس مواد ویژه‌ای مانند پلی‌آمید یا فایبرگلاس ساخته می‌شوند و بسته به نوع و ظرفیت دستگاه، می‌توانند متنوع باشند.
پمپ‌های پرشر (High Pressure)
پمپ‌های پرشر (High Pressure) در سیستم‌های اسمز معکوس برای ایجاد فشار بالا به منظور عبور آب از غشاهای RO استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها فشار بیشتری از فشار اسمزی آب ایجاد می‌کنند تا فرآیند تصفیه به درستی انجام شود. پمپ‌های پرشر معمولاً در سیستم‌های صنعتی و نیمه صنعتی کاربرد دارند و از جنس مقاوم به خوردگی برای تحمل فشارهای بالا ساخته می‌شوند.
ابزار دقیق و کنترل کننده‌ها
ابزار دقیق و کنترل‌کننده‌ها در سیستم‌های تصفیه آب اسمز معکوس برای نظارت و تنظیم عملکرد دستگاه به کار می‌روند. این ابزار شامل سنسورها و تجهیزات اندازه‌گیری مانند فشارسنج‌ها، دماسنج‌ها، فلومتورها (دبی‌سنج) و کنترل‌کننده‌های اتوماتیک هستند که به سیستم کمک می‌کنند تا در شرایط بهینه عمل کند. آنها برای نظارت بر پارامترهای مختلف مانند فشار، دما و میزان آب تصفیه‌شده استفاده می‌شوند و به بهینه‌سازی عملکرد، جلوگیری از خرابی و کاهش مصرف انرژی کمک می‌کنند.
سیستم تزریق آنتی اسکالانت (Antiscalant)
سیستم تزریق آنتی اسکالانت (Antiscalant) در سیستم‌های تصفیه آب اسمز معکوس برای جلوگیری از رسوب مواد معدنی مانند کلسیم، منیزیم و سایر املاح بر روی غشاها استفاده می‌شود. این سیستم با تزریق مواد شیمیایی خاص به آب ورودی، از تشکیل رسوبات جلوگیری کرده و عمر مفید غشاها را افزایش می‌دهد. آنتی اسکالانت‌ها با کاهش احتمال ایجاد انسداد و کاهش کارایی سیستم، به بهبود عملکرد کلی دستگاه تصفیه کمک می‌کنند. این سیستم به‌ویژه در آب‌های با سختی بالا یا آب‌های شور اهمیت زیادی دارد.
سیستم شستشوی شیمیایی
سیستم شستشوی شیمیایی در دستگاه‌های تصفیه آب اسمز معکوس برای تمیز کردن غشاها از رسوبات، آلودگی‌ها و مواد شیمیایی که به مرور زمان روی غشاها تجمع می‌یابند، استفاده می‌شود. این فرآیند با استفاده از محلول‌های شیمیایی خاص مانند اسیدها، بازها یا مواد ضد رسوب انجام می‌شود. شستشوی شیمیایی به بهبود عملکرد غشاها، افزایش طول عمر آنها و بازگشت ظرفیت تصفیه آب کمک می‌کند. این سیستم معمولاً در فواصل زمانی مشخص یا در شرایط خاص زمانی که کاهش کارایی سیستم مشاهده شود، انجام می‌گیرد.
پرشر وسل و فیلتر ممبران
پرشر وسل (Pressure Vessel) یک محفظه فشاری است که در سیستم‌های تصفیه آب اسمز معکوس برای نگهداری فیلترهای ممبران استفاده می‌شود. این محفظه‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که می‌توانند فشار بالای آب در فرآیند اسمز معکوس را تحمل کنند و ممبران‌ها را در موقعیت مناسب قرار دهند. پرشر وسل‌ها معمولاً از مواد مقاوم به خوردگی مانند فایبرگلاس یا استیل ساخته می‌شوند و بسته به نیاز سیستم، در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف موجود هستند. این محفظه‌ها برای جلوگیری از آسیب دیدن ممبران‌ها و بهینه‌سازی فرآیند تصفیه ضروری هستند.
پرشر وسل‌ها با قطر ۴ اینچ و ۸ اینچ برای سیستم‌های اسمز معکوس طراحی شده‌اند. پرشر وسل ۴ اینچ معمولاً کوچکتر است و اگر قطر آن کمتر از کف دست باشد، به این اندازه تعلق دارد. در مقابل، پرشر وسل ۸ اینچ از قطر بزرگ‌تری برخوردار است. انتخاب پرشر وسل مناسب بستگی به فشار عملیاتی سیستم دارد. این محفظه‌ها در فشارهای مختلفی مانند ۳۰۰، ۴۵۰، ۶۰۰، ۸۰۰، ۱۰۰۰ و ۱۲۰۰ پی اس ای (psi) موجود هستند. برای سیستم‌های تصفیه آب دریایی معمولاً از پرشر وسل‌های با فشار بالاتر ۱۰۰۰ و ۱۲۰۰ پی اس ای استفاده می‌شود.
پرشر گیج تصفیه آب صنعتی
از پرشر گیج‌ها به منظور ثبت عملکرد و فشار عملیاتی اسمز معکوس استفاده می‌شود و معمولاً جنس آنها استنلس استیل است. یک سری نقاط در یک سیستم تصفیه آب بسیار حیاتی و ثبت فشار آنها کاربردی است. به عنوان مثال فشار قبل و بعد پمپ طبقاتی یا پمپ فشار قوی، قبل و بعد فیلترهای شنی، کربنی، کارتریج و… در هر دستگاه باید حدقل ۴ عدد گیج وجود داشته باشد که ۲ عدد آن ۱۰بار و فشار پایین بوده و ۲ عدد دیگر ۲۵ بار و فشار بالا است. البته تعداد پرشر گیج، بسته به ابعاد و حساسیت پروژه متغیر است. همچنین فشار کاری گیج‌ها و عددی که نشان می‌دهند، بستگی به فشار عملیاتی دستگاه دارد و ممکن است بالاتر نیز برود. در دستگاه‌های تصفیه آب دریایی از پرشر گیج‌هایی با ظرفیت بیشتر استفاده می‌شود.
تابلو برق دستگاه تصفیه آب صنعتی
یکی از قطعات مهم و حائز اهمیت در دستگاه تصفیه آب صنعتی، تابلو برق است. تابلو برق وظیفه کنترل دستگاه و محافظت از قطعات الکترونیکی آن را بر عهده دارد. در دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی، معمولاً سه نوع تابلو برق وجود دارد. نوع اول آن تابلو برق ساده و غیر اتوماتیک (دستی) است که فقط تعدادی وسایل ساده و اولیه برای روشن شدن سیستم را دارد.
نوع دوم که بسیار مرسوم است مدل اتوماتیک است که کنترل عملکرد دستگاه به وسیله قطعه‌ای به نام Roc کنترل می‌شود. Roc قطعه‌ای از پیش برنامه ریزی شده است که شما می‌توانید کلیه کار‌های سیستم، اعم از سیستم فلاشینگ خودکار جهت انجام در بازه‌های زمانی قابل تنظیم توسط کنترلر، دارای تنظیم باز و بسته شدن شیر موتوری جهت عدم اختلاط آب ورودی و خروجی در زمان خاموشی دستگاه، سیستم شستشو با آب تولیدی خود دستگاه به صورت کاملاًً اتوماتیک در هر بار خاموشی را با آن انجام دهید.
واحد ذخیره سازی آب تصفیه شده
واحد ذخیره‌سازی آب تصفیه شده برای نگهداری آب پاک و تصفیه شده تا زمان استفاده طراحی می‌شود. این واحد معمولاً به صورت مخزن پلی اتیلن یا تانک‌های مقاوم ساخته می‌شود و پس از فرآیند تصفیه، آب را ذخیره می‌کند. این مخازن باید به گونه‌ای طراحی شوند که از آلودگی مجدد آب جلوگیری کنند و ظرفیت مناسبی برای تأمین نیاز مصرفی محل مورد نظر داشته باشند.
با استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی چه موادی از آب حذف می‌شود؟
دستگاه تصفیه آب صنعتی با استفاده از روش اسمز معکوس قادر است بیش از ۹۹ درصد نمکهای محلول (یون ها)، ذرات، کلوئید‌ها، مواد آلی، باکتری‌ها و پیروژن‌های موجود در آب را حذف کند. لازم به ذکر است برای حذف ۱۰۰ درصدی باکتری‌ها و ویروس‌ها نمی‌توان به صورت کامل به سیستم اسمز معکوس اعتماد کرد. آلودگی‌ها در ممبران دستگاه آب شیرین کن صنعتی بر اساس سایز و بار مولکولی آنها حذف و یا رد می‌شوند. هر چه بار یونی آلاینده بیشتر باشد، توانایی عبور از لایه ممبران را ندارد. به عنوان مثال یون سدیم یک بار دارد (تک ظرفیتی) و برای همین سدیم نسبت به کلسیم که دو بار دارد، به راحتی دفع نمی‌شود. همچنین در یک سیستم اسمز معکوس گاز‌هایی مانند CO2 به خوبی حذف نمی‌شوند زیرا وزن مولکولی آن بسیار کم است.
کاربردهای دستگاه آب شیرین کن در صنایع مختلف
دستگاه آب شیرین کن در صنایع مختلف برای تأمین آب تصفیه شده استفاده می‌شود. در کشاورزی برای آبیاری، در صنایع غذایی و دارویی برای تولید محصولات بهداشتی، در صنعت نفت و گاز برای فرآیندهای تولید، و در صنایع الکترونیک برای تأمین آب خالص برای ساخت قطعات حساس کاربرد دارد. این دستگاه‌ها با استفاده از فناوری اسمز معکوس، آب را از ناخالصی‌ها و املاح پاک می‌کنند. در ادامه به مهم‌ترین کاربردهای این دستگاه در صنایع مختلف می‌پردازیم:
دستگاه تصفیه آب دریایی
دستگاه تصفیه آب دریایی به منظور ذخیره سازی و نمک زدایی برای تهیه و تولید آب آشامیدنی در تاسیسات ساحلی و کشتی‌ها، مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش اسمز معکوس بهترین روش تولید آب شیرین است. به واسطه سادگی عملکرد، قیمت مناسب و همچنین کیفیت آب تولید شده، گزینه فوق العاده‌ای برای اکثر شرکت‌ها خواهد بود. آب تولید شده توسط این سیستم می‌تواند طیف وسیعی از مایحتاج و ظرفیت‌های لازم در کشتی‌های باری، مسافربری، تاسیسات ساحلی، مصرف شرب افراد جزیره و صنعتی را برآورده سازد.
دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنایع غذایی
دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنایع غذایی برای تأمین آب با کیفیت بالا و بهداشتی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به وسیله فرآیندهایی مانند اسمز معکوس، املاح و آلاینده‌های موجود در آب را حذف کرده و آب مورد نیاز برای تولید، شستشو و فرآیندهای مختلف را تأمین می‌کنند. در صنایع غذایی، کیفیت آب تاثیر مستقیم بر طعم، سلامت و ایمنی محصولات دارد، بنابراین تصفیه آب صنعتی برای حفظ استانداردهای بهداشتی و تولید محصولات با کیفیت ضروری است.
کارخانه‌های بسته بندی آب و نوشابه سازی
استفاده از آب تصفیه نشده علاوه بر کاهش کیفیت و میزان تولید در کارخانه‌های تولیدی، می‌تواند به سیستم لوله کشی، اتصالات و تجهیزات این کارخانه‌ها نیز صدمات جدی وارد کند. یکی از مواردی که استفاده از آب تصفیه شده در آن دارای اهمیت فوق العاده ای است، کارخانه‌های نوشابه سازی و یا تولید نوشیدنی‌های مختلف است. موضوع مهم در کارخانه‌های محصولات نوشیدنی و نوشابه‌ها، کاهش میزان املاح آب بمنظور تولید آب با بالاترین کیفیت است.
در واحدهای تاسیساتی این کارخانجات، از سیستم اسمز معکوس برای افزایش بهره برداری و طول عمر دستگاه‌ها استفاده می‌شود. مزیت استفاده از دستگاه‌های آب شیرین کن صنعتی در کارخانه نوشابه سازی افزایش بهره وری و تولید محصول، کیفیت و طعم بهتر، کاهش هزینه‌ها، تامین آب شرب مصرفی مجموعه و همچنین تامین آب جبرانی مورد نیاز برای خنک کردن ماشین آلات است.
صنایع پزشکی، داروسازی و آزمایشگاهی
آب مناسب در پزشکی از اهمیت بالایی برخوردار است و دلیل آن بسیار واضح و مشخص است. ورود آب نامناسب به دستگاه و ادوات پزشکی سبب رسوب گذاری در سیستم و خرابی‌های جدی می‌شود. همچنین آب خالص و عاری از املاح در دیالیز بیماران دیالیزی است که آب در آن اهمیت بالایی دارد. طراحی سیستم‌های اسمز معکوس در موارد پزشکی و آزمایشگاهی دقت بالا و دانش طراحی بالایی می‌خواهد.
صنایع خودروسازی
در صنایع خودروسازی قبل از رنگ کردن خودروها، ابتدا آن را در وان چربی‌گیری، آبکشی داده تا تمامی چربی‌های اضافه پاک شود. سپس عملیات اسیدشویی انجام می‌دهند و مجدداً عملیات شستشو را انجام می‌دهند. خودروها بعد از آبکشی، با مواد شیمیایی حاوی فسفات جهت جذب بهتر رنگ، شستشو انجام می‌شود. تمامی مراحل شستشو و آبکشی خودروها باید با آب بدون یون انجام شود که احتیاج به دستگاه‌های فیلتر شنی تحت فشار، فیلتر کربنی و سیستم اسمز معکوس است.
صنایع پلاستیک
دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنایع پلاستیک برای تأمین آب مورد نیاز در فرآیندهای تولید، شستشو و خنک‌سازی تجهیزات استفاده می‌شود. در این صنایع، آب تصفیه شده برای جلوگیری از آلودگی و بهبود کیفیت محصولات پلاستیکی ضروری است. همچنین تصفیه آب در این صنعت به کاهش مصرف آب و حفظ منابع آبی کمک می‌کند. با استفاده از فناوری اسمز معکوس، دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی املاح و ناخالصی‌های موجود در آب را حذف کرده و آب با کیفیت بالا برای استفاده در تولیدات پلاستیکی فراهم می‌آورد.
دستگاه تصفیه آب صنعتی صنایع کشاورزی و گلخانه
با توجه به روش‌های نوین کشاورزی، استفاده از دستگاه تصفیه آب در این صنعت پیشرفت بسیار زیادی داشته است. به عنوان مثال، آبیاری قطره‌ای به خاطر کیفیت محصولات و میزان آب کمتری که استفاده می‌کند نسبت به روش‌های سنتی طرفداران بیشتری دارد. در واقع در صنایع کشاورزی، صاحبان گلخانه برای بهبود کیفیت آب، ابتدا باید آن را با استفاده از سیستم اسمز معکوس تصفیه کنند و سپس مواد غذایی را به آب اضافه نمایند. در واقع می‌توان این گونه نتیجه گرفت که تصفیه آب در این قسمت با هدف حذف نمکهای اضافی صورت می‌گیرد که با کود شیمیایی، ترکیبات اضافی تولید می‌کنند.
از طرفی کمبود منابع زیر زمینی و کیفیت نامناسب این آب‌ها، استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی را در حوزه کشاورزی گسترش داده؛ مخصوصاً در پرورش گل و گیاه زینتی و میوه‌های گلخانه‌ای که از حساسیت بیشتری برخوردار است. با توجه به کاهش بارندگی و افزایش تقطیر، میزان TDS به طور چشم گیری افزایش یافته است. بسیاری از گلخانه‌ها نوع خاصی گل را پرورش می‌دهند که نیاز به TDS پایین دارند. از این رو حتماً باید از دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی استفاده کنند. نکته قابل توجه این است یکی از فاکتورهای مهم در هزینه و طراحی سیستم‌های تصفیه آب اسمز معکوس، میزان TDS است.
دستگاه تصفیه آب صنعتی صنایع دام و طیور
در صنایع دام و طیور، استفاده از آب آشامیدنی در حد استاندارد ضروری است تا از ایجاد و انتقال بیماری جلوگیری شود. همچنین به رشد بهتر دام و طیور نیز کمک خواهد کرد. در شمال کشور با توجه به سلامتی بالای آب چشمه‌ها، شرایط برای پرورش دام و طیور مناسب‌تر است. لیکن بسیاری از شهرها که در این حوزه فعالیت دارند، از آب مناسب برای پرورش دام و طیور برخوردار نیستند یا مجبور به استفاده از آب چاه هستند که دارای کیفیت مناسبی نیست. بنابراین این کار مستلزم استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی برای بالا بردن کیفیت آب است.
شرکت‌های آب و فاضلاب شهری و روستایی
دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی در شرکت‌های آب و فاضلاب شهری و روستایی برای تصفیه و بهبود کیفیت آب آشامیدنی استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها به کمک فناوری‌هایی مانند اسمز معکوس، فیلتراسیون و تصفیه شیمیایی، آب‌های آلوده را به آب سالم و بهداشتی تبدیل می‌کنند. دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی در این شرکت‌ها به کاهش آلودگی‌ها، تأمین آب سالم برای مصرف عمومی و حفظ منابع آبی کمک می‌کنند. همچنین این سیستم‌ها به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های مربوط به تصفیه آب کمک می‌کنند.
دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنعت برق
یکی از رایج‌ترین روش‌های تولید برق، استفاده از دیگ بخار یا بویلر بخار است. استفاده از بویلر بخار در صنعت برق به این صورت است که بخار با فشار بسیار بالا توربین را به حرکت در می‌آورد و بعد از گذراندن مراحل مکانیکی، برق تولید می‌شود. برای تولید بخار، استفاده از آب بدون یون ضروری است تا هیچ‌گونه رسوبی در دیگ بخار از نوع واترتیوب نباشد. وجود رسوب روی پره‌ها، توربین تعادل خود را از دست می‌دهد. به همین دلیل نصب دستگاه تصفیه آب شامل دستگاه اسمز معکوس و دیونایزر برای تولید آب بدون یون در این سیستم الزامی است.
برج خنک کننده، دیگ بخار و بویلرها
اصلی‌ترین سیالی که در برج خنک کننده، بویلرها و دیگ‌های بخار استفاده می‌شود، آب است. کیفیت آب استفاده شده در این دستگاه‌ها در بهره وری و طول عمر آنها تاثیر مستقیم دارد. در دیگ بخار و بویلرها به دلیل حرارت، مقدار زیادی از رسوبات املاح موجود در آب، بر دیواره دیگ بخار و هم چنین لوله‌های آتشخوار باقی می‌ماند. اتفاقاتی که به دلیل استفاده از آب تصفیه نشده در بویلرها واقع می‌شوند شامل داغ شدن بیش از اندازه بدنه بویلرها، تولید آب و بخار بی کیفیت، نرسیدن به دمای مدنظر، افت جریان و راندمان دستگاه است. در واقع باید گفت سختی و املاح آب، دشمن پنهان دستگاه‌های مولد بخار است.
علت رسوب گذاری در دیگ بخار وجود 3 عنصر کلسیم، منیزیم و سیلیکا در آب و واکنش و ترکیب آن با فلز بدنه بویلر است. این سه عنصر با فلز واکنش داده و لایه سختی از رسوب را داخل کویل‌ها و پکینگ‌های برج‌های خنک کن، دیگ بخار و بویلر تشکیل می‌دهند که موجب کاهش انتقال حرارت شده و بازدهی بویلر و دیگ بخار را پایین می‌آورد. بهترین راه حل برای حذف املاح و رسوبات در کولینگ تاور، دیگ‌های بخار و بویلرها استفاده از دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی است که کلیه املاح و رسوبات را از آب حذف کرده و آبی صد در صد خالص را فراهم می‌کند. با حذف املاح آب از رسوب و خوردگی در این دستگاه‌ها و لوله‌های آنها جلوگیری می‌شود.
دستگاه تصفیه آب صنعتی صنایع آبکاری
دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنایع آبکاری برای تصفیه و بازیافت آب مورد استفاده در فرآیندهای آبکاری و پوشش‌دهی فلزات کاربرد دارد. این دستگاه‌ها به حذف مواد شیمیایی، فلزات سنگین، املاح و آلاینده‌ها از آب کمک می‌کنند. در این صنایع، استفاده از آب تصفیه‌شده باعث بهبود کیفیت پوشش‌دهی و جلوگیری از آلودگی محصولات نهایی می‌شود. همچنین، تصفیه آب در صنایع آبکاری به صرفه‌جویی در مصرف آب و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند.
صنایع نساجی و ریسندگی بافندگی
یکی از صنایعی که استفاده از آب با بالاترین خلوص و کیفیت در آن ضروری است، کارخانه‌های نساجی و ریسندگی بافندگی هستند. آب مورد استفاده در صنایع نساجی نباید دارای مقدار زیادی آهن باشد چون باعث ایجاد لکه بر روی پارچه می‌شود. الیاف نساجی مانند پشم، ابریشم و پنبه با استفاده از فرایندهای تمیز کاری و مقادیر مشخصی از آب برای تهیه پارچه آماده می‌شوند. خلوص آب مورد نیاز در این صنعت در عملکردهای تعیین شده بسیار بالا است.
در این صنعت از مواد شوینده‌ای مانند صابون استفاده می‌شود که در صورت استفاده از آب سخت شامل موادی مانند آهن، آلومینیوم، کلسیم و منیزیم نیاز به استفاده از مقادیر بیشتری صابون است. علاوه بر این، صابون نامحلول بر روی پارچه باقی مانده و سبب ایجاد لکه‌هایی بر روی سطح پارچه می‌شود. در صنایع نساجی اهمیت آب خالص در فرایند دو مرحله‌ای خیساندن و شستن پارچه از تاثیر سختی آب در فرایند شستشوی پارچه‌ها با صابون اهمیت بیشتری دارد.
اهمیت تصفیه آب صنعتی در چیست؟
بدون شک آب صنعتی برای استفاده در صنایع از اهمیت بالایی برخوردار است. قبل از استفاده، آب صنعتی باید به طور کامل مورد بررسی قرار گیرد تا از کیفیت آن اطمینان حاصل شود. چرا که در صورتی که کیفیت آن پایین باشد، باعث آسیب رساندن به تجهیزات در صنایع می‌شود. همچنین از آنجایی که استفاده مجدد از آب در برخی از صنایع هم چون فولاد و صنایع غذایی صورت می‌گیرد، تصفیه آن برای عملکرد بهتر باید به بهترین نحو صورت پذیرد. بازگشت دوباره آب به چرخه صنعت می‌تواند تا اندازه زیادی در کاهش مصرف آب نیز تاثیرگذار باشد.
نصب دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس
نصب دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس (RO) شامل مراحل مختلفی است که برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه انجام می‌شود. ابتدا محل نصب باید بررسی شده و به نحوی انتخاب شود که دستگاه دسترسی آسان به منابع آب و سیستم‌های مورد نیاز داشته باشد. پس از آن، دستگاه به شبکه آب ورودی متصل شده و فیلترهای پیش تصفیه نصب می‌شوند تا ذرات معلق و آلاینده‌ها حذف شوند. سپس ممبران اسمز معکوس نصب می‌شود که وظیفه اصلی تصفیه آب را بر عهده دارد. در نهایت سیستم‌های پایش و کنترل به دستگاه اضافه می‌شوند تا کیفیت آب خروجی بررسی شود و عملکرد دستگاه بهینه باقی بماند.
قیمت دستگاه آب شیرین کن صنعتی
قیمت دستگاه آب شیرین کن صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد که شامل ظرفیت تصفیه، نوع فناوری استفاده‌شده (مثلاً اسمز معکوس)، اندازه و ابعاد دستگاه، برند، کیفیت اجزاء و ویژگی‌های خاص مانند سیستم‌های پیش تصفیه و پس تصفیه، سیستم‌های کنترل و اتوماسیون، شرایط نصب، خدمات پس از فروش و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات می‌شود. همچنین، نوع و کیفیت ممبران‌ها، پمپ‌های استفاده‌شده و تجهیزات جانبی مانند تانک ذخیره‌سازی نیز تأثیر زیادی بر قیمت نهایی دارند.
برای دستگاه‌های کوچک صنعتی با ظرفیت کمتر از ۱۰ متر مکعب در روز، قیمت‌ها از حدود چند میلیون تومان آغاز می‌شود. دستگاه‌های با ظرفیت‌های بالاتر یا سیستم‌های پیچیده‌تر ممکن است قیمت‌های بالاتری در حدود ده‌ها میلیون تومان یا بیشتر داشته باشند. بهترین راه برای اطلاع دقیق از قیمت‌ها، مشاوره با تأمین‌کنندگان و دریافت پیشنهاد قیمت بر اساس نیاز خاص شما است. کارشناسان شرکت مهتاب گستر به صورت شبانه روزی آماده مشاوره و پاسخگویی به مشتریان گرامی هستند.
