مبدل حرارتی صفحه ای | آلفالاوال، دانفوس، هپاکو، بریز

بررسی مزایا و معایب مبدل حرارتی صفحه ای

مبدل حرارتی صفحه ای نوعی مبدل حرارتی است که با تعداد زیادی صفحات فلزی نازک، موجب تبادل حرارت بین سیال گرم و سرد می‌شود. این مبدل‌ها دارای مزایایی همچون انتقال حرارت بهتر، فضای اشغال شده کمتر، تعمیر و نگهداری آسان و قیمت مقرون به صرفه هستند. مبدل‌های حرارتی صفحه ای با طراحی خاص و فاصله کم میان صفحات، می‌توانند حرارت را با کمترین تلفات به سیال دیگر منتقل کنند. این کار باعث می‌شود که سیالات نیاز کمتری به گرمایش یا سرمایش داشته باشند و در نتیجه مصرف انرژی کاهش یابد.

قیمت مبدل حرارتی صفحه ای بر اساس ظرفیت و نوع کاربری آن تعیین می‌شود. هر چه تعداد صفحات و ابعاد صفحات بزرگتر باشد، قیمت مبدل هم افزایش می‌یابد. مبدل حرارتی که در فشار بالا کار می‌کند، از مبدل حرارتی صفحه ای با فشار پایین، گران‌تر است. قیمت ارزان‌ترین مبدل حرارتی صفحه‌ای حدود 100 دلار و قیمت گرانترین مبدل صفحه‌ای شرکت مهتاب گستر، 50.000 دلار است. جهت آگاهی از جدیدترین و بروزترین قیمت مبدل حرارتی صفحه ای بهتر است از طریق صفحه ارتباط با ما، با کارشناسان شرکت مهتاب گستر ارتباط برقرار کنید.

نحوه کار مبدل حرارتی

عملکرد مبدل حرارتی صفحه ‌ای بر پایه انتقال حرارت بین دو سیال است که از طریق صفحات فلزی انجام می‌شود. طرز کار این مبدل به این شکل است که دو سیال در جهات مخالف از نازل‌هایی به درون مبدل وارد شده و بعد از انتقال حرارت بین آنها، از مبدل خارج می‌شوند. سیالات به صورت یک در میان بین صفحات فلزی جریان می‌یابند و با یکدیگر تبادل انرژی می‌کنند.

ساختار مبدل حرارتی صفحه ای

این نوع مبدل‌ها از تعداد زیادی صفحات فلزی نازک تشکیل شده‌اند که با واشرهای آب بندی به هم متصل هستند. صفحات دارای اشکال موجدار یا کنگره‌ای هستند که باعث افزایش سطح تبادل حرارت و انرژی بهتر میان سیالات می‌شوند. این صفحات به گونه‌ای آرایش شده‌اند که سیالات گرم و سرد به صورت یک در میان بین آنها جریان پیدا کنند. صفحات با فشار بالا به هم فشرده شده و بین دو فریم ثابت و متحرک قرار می‌گیرند.

فریم ثابت دارای دو لوله ورودی و خروجی برای سیال گرم و فریم متحرک دارای دو لوله ورودی و خروجی برای سیال سرد است. مبدل‌های حرارتی صفحه ای معمولاً دارای شکل مستطیل یا مربعی هستند و در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف ساخته می‌شوند. برای ساخت مبدل‌های حرارتی صفحه ای، می‌توان از انواع فلزات و آلیاژهایی که قابلیت تحمل دما و حرارت را دارند، استفاده کرد. برخی از مواد رایج برای ساخت صفحات شیاردار این مبدل‌ها عبارتند از:

• فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ دارای خواص ضد خوردگی و مقاومت بالا در برابر دما و فشار است. این ماده برای ساخت صفحات مبدل‌های حرارتی صفحه ای که در صنایع غذایی، شیمیایی، نفت و گاز و آب و فاضلاب استفاده می شود، مناسب است.

• تیتانیوم

تیتانیوم نیز همچون فولاد ضد زنگ از خواص ضد خوردگی و مقاومت بالا در برابر دما و فشار برخوردار است. این ماده برای ساخت صفحات مبدل‌های حرارتی صفحه ای که در صنایع دریایی، نمک زدایی، پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌های هسته ای استفاده می‌شود، مناسب است.

اجزای تشکیل دهنده مبدل حرارتی صفحه ای

اجزای اصلی تشکیل دهنده مبدل حرارتی صفحه ای شامل بدنه یا قاب، صفحات و واشرها هستند.  قاب‌ها دو صفحه فولادی هستند که صفحات را نگه می‌دارند و با پیچ و مهره محکم شده‌اند. قاب‌ها نقش حمایتی و حفاظتی دارند و جریان سیالات را به نازل‌ها هدایت می‌کنند. صفحات در مبدل‌های حرارتی صفحه ای نقش اساسی در انتقال حرارت بین دو سیال گرم و سرد دارند. صفحات، سطح تبادل حرارت را تشکیل می‌دهند و به صورت برجسته یا فرو رفته هستند. جنس صفحات بستگی به خصوصیات سیالات دارد.

بعضی از متریال‌های رایج به کار رفته در آنها استنلس استيل، تيتانيوم و آلياژ نيكل است. واشرها یکی دیگر از اجزای مهم مبدل‌های حرارتی صفحه ای است که بین صفحات قرار می‌گیرند و جریان سیالات را هدایت می‌کنند. واشرها از جنس الاستومرهای با دوام ساخته شده‌اند. جنس واشر بستگی به دما، فشار، pH و نوع سيالات دارد. واشر همچنین نقش آب بندی و جلوگیری از اختلاط دو سیال را به عهده دارد.

استانداردهای طراحی و ساخت مبدل حرارتی صفحه ای

رعایت استانداردهای طراحی و ساخت مبدل‌ها به معنای تضمین عملکرد بهینه مبدل حرارتی است. استانداردهای مربوطه شامل روش‌ها و قوانین مهمی برای طراحی و انتخاب ابعاد، متریال‌ها، انتخاب مواد نفوذ ناپذیر، محاسبات حرارتی و هیدرولیکی است. این استانداردها ضمانت می‌کنند که این مبدل‌ها در تمام شرایط دارای عملکرد بهینه هستند. استانداردهای طراحی و ساخت در مورد مبدل‌های حرارتی صفحه ای شامل ضوابط ایمنی هستند. این ضوابط شامل مشخصات جوش کاری، مواد مقاوم در برابر حرارت و فشار، طراحی بدنه و دیگر عوامل ایمنی مرتبط هستند.

رعایت این استانداردها می‌تواند خطرات ناشی از عدم کیفیت یا عملکرد ضعیف مبدل حرارتی را کاهش دهد. در بسیاری از صنایع و برنامه‌های صنعتی، رعایت استانداردهای طراحی و ساخت مبدل‌های حرارتی صفحه ای وضع شده توسط مقامات و سازمان‌های قانونی، الزامی است. عدم رعایت استانداردهای مشخص شده می‌تواند منجر به مشکلات قانونی، جریمه‌ها، تأخیر در تحویل پروژه و حتی عدم قبولی مبدل حرارتی توسط مشتری شود. مهم‌ترین استانداردها در طراحی مبدل حرارتی صفجه ای عبارتند از:

• استاندارد ASME

این استاندارد مشخصاتی را برای طراحی، ساخت و آزمایش مبدل‌های حرارتی صفحه ای تعیین می‌کند.

• استاندارد TEMA

این استاندارد برای مشخصات مربوط به طراحی، متریال‌ها، جوشکاری و آزمایش کیفیت مبدل حرارتی صفحه ای است.

• استانداردهای ملی

هر کشور ممکن است استانداردهای ملی خود را برای طراحی و ساخت مبدل‌های حرارتی صفحه ای داشته باشد.

مزایای مبدل حرارتی صفحه ای

• کارایی بالا

مبدل‌های حرارتی صفحه ای عملکرد بهتری نسبت به سایر مبدل‌های حرارتی دارند. طراحی خاص صفحات آنها باعث افزایش سطح تبادل انرژی می‌شود که منجر به بهره‌ وری بیشتر در انتقال حرارت می‌گردد.

• کوچک و سبک

مبدل‌های حرارتی صفحه ای به دلیل ساختار سبک و فشرده‌ای که نسبت به سایر مبدل‌های حرارتی دارند، فضای کمتری را اشغال می‌کنند. این مزیت به خصوص در محیط‌هایی با محدودیت فضا بسیار ارزشمند است.

• انتقال حرارت همگن

صفحات موجود در این نوع مبدل‌ها باعث توزیع یکنواخت حرارت بین مایع و سایر سیالات می‌شوند. این به معنای افزایش کارایی و حذف نقاط گرمتر یا سردتر ناشی از عدم یکنواختی توزیع دما است.

• سهولت در نگهداری و تعمیر

ساختار ساده صفحات در مبدل حرارتی صفحه ای باعث می‌شود که عملیات نگهداری و تعمیر آن ساده‌تر باشد. صفحات قابل جداسازی هستند و برای تعویض، تمیز کردن و تعمیر قابل باز کردن هستند.

• قابل استفاده در صنایع مختلف

مبدل‌های حرارتی صفحه ای می‌توانند برای انتقال حرارت در بسیاری از صنایع و برنامه‌ها استفاده شوند؛ از جمله در صنعت نفت، پتروشیمی، برق، آب و فاضلاب، غذا و نوشیدنی. همچنین، طراحی و ساخت آنها به صورت سفارشی قابل انجام است تا بتوان متناسب با نیازهای مشتریان، مبدل‌هایی با دقت و کارآیی بالا تولید کرد.

• اقتصادی

مبدل‌های حرارتی صفحه ای به دلیل عملکرد و بهره‌وری بالا، کاهش هزینه‌های انرژی و حمل و نقل مایعات، مزیت اقتصادی قابل توجهی دارند.

• مقاومت در برابر فشار

ساختار محکم و بدون درز صفحات در مبدل‌های حرارتی صفحه ای، مقاومت بالا در برابر فشار را فراهم کرده است. این قابلیت منجر به کاهش خطر نشتی و افزایش عمر مفید مبدل حرارتی می‌شود.

با اینکه مبدل‌های حرارتی صفحه ای مزایای زیادی دارند، در انتخاب و استفاده از آنها باید نیازها، شرایط عملکرد و صنعت مورد استفاده، مدنظر قرار گیرند.

کاربرد مبدل حرارتی صفحه ای

مبدل‌های حرارتی صفحه ای به عنوان یک فناوری پیشرفته و مورد توجه در صنایع مختلف، در حال گسترش و توسعه هستند. این فناوری مبتنی بر عملکرد پایدار و ابعاد متنوع و با کاربردهای گسترده، به عنوان یک راهکار کارآمد در تبادل حرارت شناخته شده است. کاربرد این نوع مبدل حرارتی در صنعت می‌تواند پیچیدگی‌های فرآیندهای صنعتی را به طور قابل توجهی کاهش دهد و عملکرد بهتری را فراهم کند. این مبدل‌ها در صنایعی همچون غذاسازی، پتروشیمی، برق، فولاد، نفت و گاز، تاسیسات و تهویه مطبوع کاربرد دارند.

استفاده از مبدل حرارتی در موتورخانه

مبدل حرارتی صفحه ای یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین انواع مبدل های حرارتی است که در موتورخانه‌ها برای تبادل حرارت بین دو سیال با دماهای متفاوت استفاده می‌شود. در موتورخانه‌ها استفاده از مبدل حرارتی صفحه ای یکی از امور حیاتی و مهم است که به عنوان یک عامل کلیدی در بهینه سازی عملکرد موتورخانه‌ها، تاثیر مهمی دارد. این فناوری پیشرفته و کارآمد با ارائه ویژگی‌های منحصر به فرد خود، نقش بسیار مهمی را در موتورخانه‌ها دارد. به طور مثال یکی از ویژگی‌های برجسته این مبدل، بهره وری بالا در انتقال حرارت است. طراحی مناسب سطح صفحات این مبدل باعث افزایش مساحت تعامل بین سیال خنک کننده و سیال گرم می‌شود که بهره وری و کارایی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

تفاوت مبدل حرارتی صفحه ای و پوسته لوله

مبدل حرارتی دستگاهی است که برای انتقال حرارت بین دو سیال (گاز یا مایع) به کار گرفته می‌شود. از موارد استفاده این دستگاه‌ها می‌توان به سیستم‌های کندانسور و اواپراتور، سیستم گرمایش استخرها، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع شیمیایی، صنایع دارویی و صنایع مواد غذایی اشاره کرد. دو نوع رایج از مبدل های حرارتی عبارتند از مبدل حرارتی پوسته و لوله و مبدل حرارتی صفحه ای که هر یک دارای مزایا و مشخصات متفاوت هستند. در مبدل‌ حرارتی پوسته لوله، تعدادی لوله وجود دارد که سیال گرم یا سرد در داخل آن جریان دارد. سیال دوم در داخل پوسته و روی سطح لوله جریان دارد تا تبادل حرارت بین دو سیال صورت پذیرد. این نوع مبدل‌ها برای فشارها و دماهای بالا مناسب هستند و در صنایع نفت و پتروشیمی بسیار کاربرد دارند.

در مبدل حرارتی صفحه ای، تعداد زیادی صفحات نازک فلزی موجدار به صورت منظم کنار هم قرار گرفته‌اند. در بین این صفحات، کانال‌هایی به صورت یک در میان برای عبور سیالات وجود دارد. سیال‌های سرد و گرم پس از جاری شدن درون مبدل، از این لوله‌ها عبور کرده و به واسطه همین صفحات فلزی، تبادل حرارت بین آنها صورت می‌گیرد. این نوع مبدل‌ها برای فشارها و دماهای پایین تا متوسط مناسب هستند و در ساختمان‌ها، گرمایش و تهویه مطبوع و صنایع غذایی کاربرد دارند.

راندمان انتقال حرارت

مبدل‌های حرارتی صفحه ای به دلیل داشتن سطح انتقال حرارت بیشتر و جریان یکنواخت سیالات، راندمان انتقال حرارت بالاتری نسبت به مبدل‌های پوسته و لوله دارند. این موضوع باعث می‌شود که مبدل‌های صفحه ای در ظرفیت مشابه، ابعاد ظریف‌تر و کوچک‌تری نسبت به مبدل‌های پوسته و لوله داشته باشند.

ساختار و قطعات

مبدل حرارتی صفحه ‌ای و پوسته و لوله  دارای تفاوت‌های مهمی در قطعات و ساختار بدنه خود هستند. در مبدل حرارتی صفحه ‌ای، قطعات اصلی شامل صفحه‌های مسی یا آلومینیومی هستند که برای انتقال حرارت بین دو سیال مورد استفاده قرار می‌گیرند. در برخی موارد از کانال‌ها و لوله‌ها نیز برای انتقال مایعات درون صفحه‌ها استفاده می‌کنند. مبدل حرارتی صفحه‌ای دارای ساختار فشرده و باریک است. صفحه‌ها به صورت لایه‌های موازی پشت سر هم قرار می‌گیرند.

در مبدل حرارتی پوسته و لوله، قطعات اصلی شامل یک پوسته بزرگ و لوله‌های کوچک‌تر درون آن است. لوله‌ها به عنوان مسیر عبور سیال عمل می‌کنند و پوسته برای جریان سایر سیالات است. مبدل حرارتی پوسته و لوله دارای ساختار بزرگ‌تر و پیچیده‌تری است. لوله‌ها، درون پوسته قرار می‌گیرند و به صورت شبکه‌ای هستند که به انتقال حرارت کمک می‌کنند.

ابعاد و اندازه

با توجه به ساختار پیچیده‌تر مبدل حرارتی پوسته و لوله، معمولاً به مقدار بیشتری فضای فیزیکی نیاز دارد و می‌تواند حجم بزرگی داشته باشد؛ در حالی که مبدل حرارتی صفحه‌ای به علت ساختار ساده‌تر، فضای کمتری را اشغال می‌کند.

قابلیت تعمیر و نگهداری

مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله به دلیل ساختار پیچیده‌تر و قطعات بیشتر، نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری نسبت به مبدل‌های صفحه ای دارند. همچنین در صورت خراب شدن یک یا چند لوله، تعویض آنها کار دشوار و زمان‌بری است؛ در حالی که در مبدل‌های صفحه ای، می‌توان به راحتی به قطعات دسترسی داشت و آنها را تعویض یا تعمیر کرد.

انواع مبدل حرارتی صفحه ای

مبدل‌های حرارتی صفحه ای نیز خود دارای انواع مختلف هستند. بسته به شرایط کاربرد، نوع سیالات، فشار و دمای عملکرد، خوردگی و رسوب گذاری مبدل‌های حرارتی صفحه ای دارای شکل و شمایل متفاوت هستند. این نوع مبدل‌ها ممکن است بسته به روش اتصال صفحات متفاوت باشند. صفحات مبدل حرارتی صفحه ای ممکن است با استفاده از واشر، لحیم، جوش یا سایر روش‌ها به یک‌دیگر متصل شوند.

روش اتصال تأثیر بسزایی بر قابل استحکام، دوام و عملکرد آنها دارد. همچنین ممکن است بسته به متریال و مواد اولیه به کار رفته نیز متفاوت باشند. جنس صفحات مبدل حرارتی صفحه ای باید با توجه به خصوصیات سیالات، دما و فشار عملکرد، خوردگی و رسوب گذاری انتخاب شود. جنس صفحات تأثیر بسزایی بر هزینه، عمر، بازده و نگهداری مبدل دارد. به طور کلی انواع مبدل‌های حرارتی صفحه ای عبارتند از:

• مبدل حرارتی صفحه ای واشردار (Gasket Plate Heat Exchanger)

در این نوع مبدل، برای آب بندی صفحات از واشرهای پلیمری استفاده می‌کنند. این نوع مبدل برای سیالات با فشار متوسط و پایین مناسب است.

• مبدل حرارتی صفحه ای بریز (Brazed Plate Heat Exchanger)

در این نوع مبدل، صفحات با استفاده از لحیم به یکدیگر متصل شده و به قاب و واشر نیاز نیست. این نوع مبدل برای سیالات با فشار بالا و دمای بالا مناسب است.

• مبدل حرارتی صفحه ای جوشی (Welded Plate Heat Exchanger)

در این نوع مبدل، صفحات با استفاده از جوشکاری به هم متصل شده‌اند و همانند مبدل‌های لحیم کاری شده نیازی به واشر یا سایر اتصالات نیست. برخلاف دو نوع قبلی، این نوع مبدل برای سیالات با فشار خیلی بالا و دمای خیلی بالا به کار برده می‌شود.

مشخصات فنی مبدل‌های حرارتی صفحه ای

مشخصات فنی مبدل‌های حرارتی صفحه ‌ای شامل مجموعه‌ای از فاکتورهاست که ویژگی‌ها و عملکرد این مبدل را تعریف می‌کنند. برخی از فاکتورهای مهم عبارتند از:

• مساحت سطح صفحات

مساحت سطح صفحات، میزان تبادل حرارتی بین سیالات را تعیین می‌کند و بر روی میزان انتقال حرارت تاثیر دارد. هرچه مساحت میان صفحات بیشتر باشد سطح تماس و انتقال حرارت میان سیالات نیز افزایش می‌یابد.

• ضخامت صفحات

ضخامت صفحات نیز بر روی راندمان این نوع مبدل‌ها تأثیر می‌گذارد. صفحات ضخیم‌تر می‌توانند در برابر فشار مقاومت بیشتری داشته باشند، اما هم‌زمان نیز می‌توانند میزان سطح تماس سیال را افزایش دهند.

• جنس صفحات

انتخاب جنس صفحات در مبدل حرارتی نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. معمولاً فلزات مانند آلومینیوم، مس و فولاد در تولید مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای استفاده می‌شوند. جنس صفحات باید برای نوع کاربرد مورد نظر، شرایط حرارتی و انتقال حرارت مناسب باشد.

• فاصله میان صفحات

فاصله میان صفحات نیز تأثیر قابل توجهی بر راندمان انتقال حرارت دارد. فاصله بین صفحات باید به طور دقیق تنظیم شده باشد تا سیالات بتوانند به‌طور موثر از بین صفحات عبور کنند و انتقال حرارت انجام شود.

• ضریب انتقال حرارت

ضریب انتقال حرارت نیز به عملکرد مبدل حرارتی صفحه‌ای تأثیر می‌گذارد. این ضریب توسط مشخصات فیزیکی سیال، سرعت جریان سیال و نوع طراحی دستگاه تعیین می‌شود.

راهکارهای مهم جهت افزایش طول عمر مبدل حرارتی صفحه ای

برای نگهداری و افزایش طول عمر و راندمان مبدل‌های حرارتی صفحه ای، چندین عامل باید در نظر گرفته شود. برخی از این عوامل عبارتند از:

• پاک سازی و تعویض واشرها

واشرهای تعبیه شده در این مبدل‌ها پس از گذشت زمان و تحت تأثیر دما، فشار، حرارت و رسوب دچار خوردگی و پوسیدگی می‌شوند. این امر باعث کاهش تبادل انرژی، افزایش نشتی، کاهش راندمان و خطر آسیب دیدن صفحات می‌شود. بنابراین لازم است که واشرها را به صورت دوره‌ای پاک سازی و تعویض کنید. پاک سازی و تعویض واشرها بستگی به نوع سرویس، نوع سیال، دما، فشار و شرایط عملکرد دارد. به طور کلی پس از هر ۱۰۰۰ ساعت کارکرد یا هر ۶ ماه، لازم است که وضعیت واشرها را بررسی و در صورت نقص، تعویض کنید.

• پاک سازی و جلا دادن صفحات

صفحات فلزی نازک، با گذشت زمان و تحت تأثیر عوامل مختلف آلوده و پوسیده می‌شوند. با پوسیده شدن صفحات، سطح تبادل حرارت، مقاومت حرارتي و راندمان دستگاه کاهش می‌یابد. بنابراین لازم است که صفحات را به صورت دوره‌ا‌‌ی پاک سازي كنيد. پاک سازی و جلا دادن صفحات بستگی به نوع سرویس، نوع سیال، دما، فشار و شرایط عملکرد دارد. به طور کلی پس از هر ۲۰۰۰ ساعت کارکرد یا هر ۱۲ ماه، لازم است که صفحات را با استفاده از مواد شیمیایی مناسب پاک سازی و با استفاده از پارچه یا برس جلا دهید.

•  استفاده از عایق حرارتی 

استفاده از عایق حرارتی برای مبدل حرارتی می‌تواند از افت دمای غیرمطلوب در محیط اطراف جلوگیری کند و راندمان آن را افزایش دهد. همچنین عایق حرارتی به نگهداری حرارت در دستگاه کمک می‌کند و هدر رفت حرارت را کاهش می‌دهد.

خرید مبدل حرارتی با بهترین کیفیت

در جهان پر از تکنولوژی و فناوری، حفظ و افزایش راندمان در انتقال حرارت امری حیاتی است. در این راستا مبدل‌های حرارتی صفحه ای به عنوان یکی از بهترین و ایمن‌ترین راه حل‌ها، عملکرد عالی خود را اثبات کرده‌اند. به دلیل قابلیت‌های برجسته و مزایای فراوانی که مبدل حرارتی صفحه ای دارد، خرید آن برای بسیاری از صنایع و ساختمان‌های مسکونی برای تامین آب گرم توصیه می‌شود. نکات مهم و کاربردی در انتخاب مبدل حرارتی مناسب شامل:

• نوع و خصوصیات سیالات 

باید بدانید که چه سیالاتی در مبدل حرارتی جریان خواهند داشت (مایع، گاز، بخار، آب و روغن) و چه خصوصیات فیزیکی و شیمیایی دارند. این خصوصیات تأثیر به سزایی بر روی طراحی و انتخاب مبدل حرارتی دارند.

• انتقال حرارت مورد نظر

باید بدانید که چقدر انتقال حرارت در مبدل حرارتی صورت می‌گیرد و به چه بازده حرارتی نیاز دارید. برای بررسی این فاکتور باید ضخامت، نوع و جنس صفحات مبدل‌های حرارتی صفحه ای را ارزیابی کنید.

• فضا و هزینه

همچنین برای انتخاب آن، باید بدانید که چقدر فضا برای نصب مبدل حرارتی صفحه ای در دسترس دارید و چقدر هزینه می‌توانید بپردازید. این عامل در انتخاب ابعاد و اندازه و تعداد صفحات مبدل حرارتی تأثیر گذار است.

•  ماده ساختاری

توجه کنید که مبدل حرارتی صفحه ای از چه ساختار و متریالی ساخته شده است. به طور معمول آنها از فلزات مختلفی مانند آلومینیوم، مس و استیل ساخته می‌شوند. فواید و محدودیت هر ماده ساختاری را در نظر بگیرید و با توجه به محیط کاری و شرایط عملکرد، انتخاب مناسب را انجام دهید.

• مقاومت در برابر فشار و دما

هنگام خرید مبدل حرارتی صفحه ای اطمینان حاصل کنید که مبدل حرارتی صفحه ای قادر به تحمل فشار بالا است. باید مطمئن شوید که ساختار و بدنه مبدل حرارتی قادر به مقابله با فشار بالا و جلوگیری از نشتی هستند.

قیمت مبدل حرارتی صفحه ای

تعیین قیمت مبدل حرارتی صفحه ‌ای به فاکتورهای متفاوت و چند متغیر اصلی بستگی دارد. البته روش‌های تعیین قیمت مبدل‌های حرارتی صفحه ای ممکن است بسته به تولید کننده و شرایط بازار متفاوت باشند. طول و عرض، ضخامت صفحات مبدل و تعداد صفحات تعیین‌کننده ابعاد و ظرفیت مبدل هستند. معمولاً با افزایش اندازه و ظرفیت، قیمت آنها نیز افزایش می‌یابد.

نوع و جنس صفحات تاثیر زیادی در تعیین قیمت نهایی مبدل حرارتی صفحه ای دارد. استفاده از مواد با کیفیت و مناسب با توجه به نوع سیال در داخل مبدل همواره باعث افزایش قیمت می‌شود. نوع مبدل حرارتی صفحه ای،ضریب انتقال حرارت، ویژگی و قابلیت‌ها، راندمان و کارایی نیز جزء فاکتورهای مهم در تعیین قیمت مبدل‌های حرارتی صفحه ای به حساب می‌آیند.